De maximale omgevingstemperatuur is 45 °C en de maximale werktemperatuur 55 °C. Raadpleeg het blad op de tweede pagina voor advies over de dimensionering van de droger op grond van de omgevingscondities.
Dit is een interne aanduidingscode die gebruikt wordt in de productieonderneming. Voor de klant is het niet nodig om de betekenis van deze codes te kennen, maar als dealer komt u deze termen wel eens tegen en daarom is het wel nuttig om te weten wat deze aanduidingen betekenen. Deze "interne aanduiding" is ook zichtbaar op het kenplaatje dat is aangebracht aan de achterkant van de droger.
Drukdauwpunt - De temperatuur waarbij waterDAMP condenseert IN water bij een bepaalde druk.
De meeste drogers worden geproduceerd in het noordelijke gedeelte van Italië (Brendola). Noord-Italië kent een lange traditie in de persluchtindustrie en de regio biedt zeer competent en hooggekwalificeerd personeel.
Er bestaat geen exacte regel. Maar enkele belangrijke punten ter overweging zijn: Vereist drukdauwpunt (PDP). Volume van perslucht (SCFM of l/min) Maximale inlaattemperatuur van de persluchtdroger (°F of °C) Maximale omgevingstemperatuur (°F of °C) Maximale persluchtdruk (PSIG of BAR) Maximaal toegestane drukval in de droger (PSIG of BAR) De in brochures gepubliceerde FAD's gelden voor de REFERENTIEOMSTANDIGHEDEN: Werkdruk 7 bar. Bedrijfstemperatuur 35 °C Omgevingstemperatuur 25 °C. Als u de droger gaat gebruiken onder andere referentieomstandigheden, moeten we een nieuwe FAD berekenen.
De beste oplossing voor een rustige en stabiele stroming in de droger is om de ketel vóór de droger te monteren. Verder dient het filter vóór de droger maar na de ketel te worden geplaatst. Dit levert schone lucht op, verlengt de levensduur van de droger en verbetert de luchtkwaliteit. Vraag aan de klant wat het toepassingsgebied is, instrumentenlucht is bijvoorbeeld geclassificeerd onder ISO-certificering. Raadpleeg uw verkoopverantwoordelijke als u niet zeker weet hoe de ISO-classificering is opgebouwd, of lees de filterbrochure voor advies.
Voor nagenoeg alle toepassingen en toepassingsgebieden is een droger vereist. Bij slechts enkele toepassingen kan de droger achterwege blijven, bijvoorbeeld wanneer de lucht in direct contact komt met water. Water heeft een direct schadelijk effect op allerlei soorten apparatuur. Om diens productie te beschermen, raden we u ten zeerste aan om altijd een droger aan te bieden aan de klant en om uit te leggen wat de risico's zijn als geen droge en schone perslucht beschikbaar is.
Koeldrogers maken gebruik van een gasvormig koelmiddel om de perslucht te koelen en verwijderen vervolgens het condensaat uit de lucht. Met deze techniek kunnen we een maximaal drukdauwpunt van 3 °C bereiken. Een adsorptiedroger maakt gebruik van een absorberend materiaal dat “droogmiddel” wordt genoemd om vocht uit de perslucht te verwijderen. Met behulp van deze methode kunnen we een drukdauwpunt bereiken < 3°C. ( -40°C. or -70°C.). Depending on which dryer and option the customer chooses to use. An adsorption dryer is required to be used when the ambient temperature goes under ZERO °C, to avoid ice building in pipes and applications.
Het vloeroppervlak wordt dan drastisch kleiner en ook de installatiekosten zijn lager, doordat er minder leidingen en koppelingen nodig zijn. Een nadeel kan zijn dat de droger minder goed toegankelijk is voor service door inbouw in de compressor.
De productieonderneming produceert meer dan 12.000 drogers per jaar. Enkele belangrijke argumenten zijn de scherpe prijs, de hoge kwaliteit en de lage onderhoudskosten. Andere sterke argumenten die u kunt aanvoeren zijn het compacte ontwerp en het ruime productassortiment. De eenvoud en de goed doordachte plaatsing van de serviceonderdelen maken gemakkelijk en snel onderhoud mogelijk.