Prévention de la corrosion dans votre réseau d'air comprimé

La corrosion, également connue sous le nom de rouille ou d'oxydation, est un processus naturel qui se produit lorsque le métal non traité entre en contact avec des éléments corrosifs tels que l'oxygène, l'hydrogène ou l'eau. Au fil du temps, ce processus détériore le métal, compromettant l'intégrité de votre réseau d'air comprimé.

La corrosion dans les circuits d'air comprimé est principalement due à l'exposition à l'eau, qui contient de l'hydrogène et de l'oxygène. L'eau pose problème, car elle accélère le processus de corrosion. Les revêtements et traitements protecteurs peuvent vous aider, mais l'eau trouve souvent un moyen dans votre système, ce qui entraîne des problèmes. Par conséquent, l'élimination de l'humidité et de la condensation est la clé pour empêcher la corrosion.

L'élimination de l'humidité de votre système à air comprimé est la première étape pour empêcher la corrosion. Voici quelques stratégies efficaces pour éliminer l'eau et l'empêcher d'atteindre vos pieus13:

• Vidange régulière des réservoirs: purger le réservoir du compresseur d'air après chaque utilisation pour éliminer la condensation. Cette opération peut être effectuée manuellement ou à l'aide d'une vanne de purge automatique des condensats.
• Stockage dans un endroit sec: stockez votre compresseur d'air dans un endroit sec et bien ventilé pour réduire l'exposition à l'humidité.

L'installation d'un équipement spécifique peut réduire considérablement les risques de corrosion :

• Séparateurs à cyclone: Un séparateur à cyclone avec séparateur automatique des condensats peut être installé directement dans le compresseur ou en aval. Il est très efficace pour éliminer l'humidité.
• Refroidisseurs finaux: les refroidisseurs finaux peuvent être utilisés pour refroidir l'air comprimé, ce qui entraîne la condensation de la vapeur d'eau, qui peut ensuite être éliminée avant qu'elle ne pénètre dans le système.
• Sécheurs d'air comprimé: utiliser un sécheur par adsorption ou de refroidissement pour éliminer l'humidité de l'air comprimé. C'est un moyen très efficace d'empêcher l'accumulation d'eau dans le réseau.

Des systèmes de tuyauterie fiables tels que Airnet aluminium peuvent contribuer à prévenir la corrosion en fournissant des connexions durables et étanches. Les tuyaux en aluminium sont résistants à la corrosion, contrairement aux tuyaux en acier plus sujets à la rouille.

Les contrôles de routine et la maintenance jouent un rôle crucial dans la prévention de la corrosion.

• Purge régulière du réservoir: la purge régulière du réservoir du compresseur d'air permet d'éviter l'accumulation d'eau qui peut entraîner de la rouille.
• Application d'inhibiteursde rouille: les inhibiteurs de rouille peuvent être appliqués à l'intérieur du réservoir pour fournir une couche supplémentaire de protection.
• Maintenir le réservoir sous pression: maintenir le réservoir sous pression lorsqu'il n'est pas utilisé peut aider à réduire la formation de rouille.
• Utilisez une huile adaptée : utilisez une huile pour outils pneumatiques spécialement conçue pour lubrifier les pièces internes sans provoquer de corrosion ni d'accumulation.
• Entretien des filtres: garder les filtres propres et les remplacer si nécessaire pour empêcher l'humidité et les impuretés de pénétrer dans le circuit.

Pour les installations qui dépendent fortement de leurs systèmes à air comprimé, les techniques de maintenance avancées peuvent aider à détecter rapidement la corrosion ou d'autres problèmes.1

• Tests ultrasoniques: les tests ultrasoniques permettent de détecter l'amincissement des parois des tuyaux ou des réservoirs avant que des fuites ou des cassures ne se produisent.
• Analyse des vibrations: cette technique permet d'identifier les problèmes mécaniques au sein du compresseur qui pourraient entraîner un excès d'humidité ou de corrosion s'ils ne sont pas vérifiés.