„Rozhodly podrobné výpočty a jasná nabídka“

Každý den se nákladními vozidly dodávají přepravní kontejnery plné zelené kávy, která se praží, míchá a nakonec opouští závod společnosti Ahold Coffee Company v Zaandamu jako zrnková nebo mletá káva. Společnost Ahold Coffee Company kromě toho vyrábí i kávové kapsle. Když výrobní linky běží plnou rychlostí, vyrábí se každou minutu tisíce kapslí! Zrnková káva se zákazníkům dodává v „měkkém obalu“, mleté typy kávy se melou nahrubo (espreso) nebo velmi jemně (liší se podle země) a dodávají se v „měkkém obalu“ nebo vakuovaném balení.

Vzhledem k tomu, že společnost Ahold Coffee Company vyrábí různé druhy kávy, se zcela zřejmě jedná o dávkovou výrobu. Výrobní linky a další instalace udržuje vlastní technické oddělení. „Nezajišťujeme jen údržbu strojů, ale provádíme na nich i úpravy,“ říká o specializované práci technického oddělení technický vedoucí projektu Patrick Zuurendonk. „Také si sami zajišťujeme většinu konstrukčních prací. Naše společnost si nové kompresory nainstalovala sama, společnost ALUP provedla jejich uvedení do provozu. Naše společnost používá značné objemy stlačeného vzduchu i podtlak, který využíváme kromě jiného pro vnitřní přepravu kávových zrn a mleté kávy a na balicích linkách.“

„O instalaci nového kompresoru jsme uvažovali ze dvou důvodů,“ říká Patrick Zuurendonk o procesu výběru. „Za prvé, stávající kompresory byly dosti staré a tedy nepříliš ziskové vzhledem k vyšším nákladům na údržbu. Nová instalace by nejen ušetřila náklady na energii, ale přinesla i nižší náklady na údržbu. Jednalo se však o dosti značnou investici, proto bylo třeba započítat mnoho faktorů, aby bylo možné správně vyhodnotit, které řešení je nejlepší. Svoji spotřebu stlačeného vzduchu měříme dosti podrobně, proto přesně víme, jaká je aktuální a historická spotřeba. Používáme k tomu samostatný sledovací systém. Celkem intenzivně pracujeme na úsporách energie. S novou instalací stlačeného vzduchu se spotřeba energie sníží.“

Následně naše společnost požádala tři dodavatele kompresorů o předložení nabídek. Všechny tři společnosti zde provedly měření a předložily nabídku. Bylo těžko uvěřitelné, jak se tyto tři nabídky lišily. Jedna ze tří společností přišla s návrhem kombinace jednoho velkého a jednoho menšího kompresoru. Druhá nabídla čtyři stejné kompresory, společnost ALUP nabídla tři 90kW šroubové kompresory Largo a 76kW kompresor Allegro řízený frekvenčním měničem. Nezbylo nám než trochu počítat. Na první pohled bylo poznat, že společnost ALUP byla schopna velmi podrobně prezentovat, jaký výkon bude instalace podávat v různých podmínkách.

„Právě když byla naše společnost uprostřed hodnocení a vlastně si již vybrala společnost ALUP, se jeden ze starých kompresorů porouchal. Vypukla panika, takže jsme ihned zavolali do společnosti ALUP a zeptali se, jestli dovede nabídnout řešení. Kdyby ne, musela by naše společnost rychle pronajmout mobilní kompresor. Společnost ALUP však byla schopna dodat stroj Allegro 76 přímo ze skladu, takže byl na našem prahu hned druhý den. Vynikající služby. Zbývalo ještě nainstalovat výměník tepla, to ale bylo možné provést později. I další kompresory Largo, které jsme instalovali později, jsou vybaveny výměníkem tepla, takže můžeme znovu využít teplo z kompresorů. Celkové náklady na energii závodu naší společnosti se tak ještě více sníží. Instalace stlačeného vzduchu má kapacitu 63 m3/min, nejvyšší nyní naměřená špička spotřeby je 40 m3/min. To znamená, že instalace je redundantní. V systému je i poměrně velká 5000litrová vyrovnávací nádrž, instalace sušiče a systém filtru (třídy 1 s aktivním uhlím), vše také redundantní. Se starou instalací si naše společnost musela najímat kompresor vždy, když jeden z jejích kompresorů vyžadoval údržbu. To již není nutné. Údržbu instalace provádí společnost ALUP na základě smlouvy. V této souvislosti se pravidelně odebírají vzorky oleje a naše společnost měří spotřebu energie, čímž sleduje i stav kompresorů. Stručně řečeno, naše společnost je se svou novou instalací kompresoru velmi spokojená.“