Как работает поршневой компрессор?
Сама идея сжатого воздуха существует с тех пор, как человек научился раздувать огонь, чтобы он не гас. Но мы перейдем сразу к первому механическому компрессору, который на самом деле не являлся компрессором в нашем привычном понимании — то время он представлял собой мех с ручным управлением. Первое упоминание о поршневом компрессоре встречается ближе к концу XVIII века. Благодаря современным технологиям поршневые компрессоры значительно усовершенствовались, и по сей день являются одной из самых распространенных технологий сжатия воздуха.
Как они работают?
Выше вы можете увидеть стандартный поршневой компрессор и его запчасти в поперечном сечении. Вы спросите: как же все эти запчасти взаимодействуют между собой, чтоб получился сжатый воздух? Все начинается с фазы впуска. Во время фазы впуска поршень опускается, всасывая воздух через фильтр. Затем воздух проходит через впускные клапаны в цилиндр. В этот момент выпускные клапаны закрыты. Когда поршень снова поднимается, воздух в цилиндре сжимается. Одновременно с этим закрываются впускные и открываются выпускные клапаны, позволяя воздуху выходить. Это называется фазой выпуска.
Все поршневые насосы одинаковы?
Теоретически, все поршневые компрессоры работают по одному принципу. Однако есть существенные различия в том, как в компрессоре используется этот принцип. Основное различие — в количестве этапов, необходимых для сжатия воздуха. Существуют одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые компрессоры. Разделение процесса сжатия на несколько этапов уменьшает нагрузку на компрессор и снижает температуру воздуха на выпуске (процесс больше напоминает изотермический). Для получения максимальных преимуществ от многоступенчатого сжатия воздух необходимо охлаждать между этапами сжатия. Это можно сделать с помощью промежуточного охладителя.