Persluchtlekkage: opsporen, repareren en voorkomen

Alles wat je moet weten voor perfect lekbeheer

Vraagt u zich af waarom uw systeem druk verliest of waarom uw energiekosten plotseling stijgen? Een licht fluitend geluid of een daling van de prestaties kan wijzen op een verborgen lek (een klein probleem dat grote gevolgen kan hebben!). 
 
In dit artikel onderzoeken we hoe u de meest voorkomende tekenen van lekkages kunt opsporen, waar ze zich meestal voordoen (denk aan verbindingen, leidingen en fittingen) en de hulpmiddelen, zoals ultrasone detectoren, die het gemakkelijker maken om ze te vinden. 
 
We bespreken ook eenvoudige oplossingen, slimme materiaalkeuzes en preventieve tips om toekomstige storingen te voorkomen. Waar uw installatie zich ook bevindt, dit artikel biedt duidelijke antwoorden en oplossingen om de efficiency van uw systeem te behouden en uw kosten te verlagen.

Picture of a leak

Introductie

Persluchtsystemen zijn essentieel voor de werking van bedrijven en zijn een bondgenoot in hun productiviteit en duurzaamheid. Soms kunnen er problemen ontstaan waardoor ze niet goed werken. Lekkages zijn een van die oorzaken en die impact is groot (energieverlies, hogere bedrijfskosten en verminderde systeemprestaties). In dit artikel onderzoeken we de oorzaken, detectiemethoden, reparatietechnieken en preventiestrategieën voor persluchtlekken. Zodat u alle informatie hebt die u nodig heeft om een efficiënt en kosteneffectief systeem te onderhouden. 

Waarom het aanpakken van persluchtlekken cruciaal is

Om verschillende redenen is het van groot belang om de gevolgen van lekkage tegen te gaan.  
De eerste is de directe impact op de energie-efficiëntie van uw bedrijf. Lekkages kunnen immers leiden tot een verlies van 20 tot 30% in compressor verbruik, wat leidt tot een hoger energieverbruik en hogere kosten.  
Bovendien vertaalt een hoger energieverbruik zich in hogere bedrijfskosten, wat een rechtstreekse invloed heeft op de financiële resultaten van een bedrijf.  
Naast de economische en energie-impact hebben lekken in uw installatie in het algemeen ook drukdalingen die een directe invloed hebben op de algehele prestaties van uw systeem. 

Veelvoorkomende oorzaken van persluchtlekken

Laten we nu eens kijken naar de verschillende factoren die tot lekkages in uw systeem kunnen leiden: 


  • Slijtage: Na verloop van tijd kunnen onderdelen zoals slangen, buizen en leidingen verslechteren, wat tot lekkages kan leiden. 
  • Corrosie: Blootstelling aan vocht en verontreinigingen kan corrosie in het leidingnet veroorzaken. 
  • Onjuiste installatie: Onjuiste installatie van onderdelen kan zwakke punten veroorzaken die vatbaar zijn voor lekkage. 

Opsporen van persluchtlekken

Zodra de mogelijke oorzaken bekend zijn, moeten methoden worden gekozen om de lekkages correct te identificeren. 
Om te beginnen is een eenvoudige maar effectieve methode om het systeem visueel te inspecteren op tekenen van lekkage, zoals olieresten, luchtbellen, ongewone geluiden (fluiten of fluiten dat op een lekkage wijst).  
 
Het is ook mogelijk om ultrasone lekdetectorste gebruiken, dit zijn geavanceerde hulpmiddelen die de hoogfrequente geluiden veroorzaakt door de lekken kunnen detecteren. Deze apparaten zijn uitgerust met: 

Audiofilters: om lekgeluiden te isoleren van achtergrondgeluid.  
Microfoons: om het geluid van lekken op te vangen.  
Versterkers: om het detectievermogen te verbeteren.  
Visuele indicatoren: om de locatie van lekken aan te geven.  
 
Tot slot kunt u ook drukvaltests uitvoeren, waarbij u de toevoerklep sluit en de manometer in de gaten houdt. Dus als de druk na verloop van tijd daalt, wijst dit op een lek in het systeem.

Image of leak detection Leak detection

Reparatie van persluchtlekken

Zodra er lekkages worden vastgesteld, moeten er onmiddellijk maatregelen worden genomen! Hier volgen enkele veelgebruikte reparatietechnieken:

  • Vervang versleten onderdelen zoals afdichtingen, pakkingen, leidingen en fittingen. 
  • Zorg ervoor dat alle fittingen goed zijn vastgedraaid om zwakke punten te elimineren die kunnen lekken. 
  • Kies hoogwaardige leidingmaterialen, zoals roestvrij staal of aluminium, om corrosie en voortijdige slijtage te voorkomen.

Voorkomen van persluchtlekken

Herstellen is goed, maar voorkomen is nog beter!

We raden u aan om regelmatig onderhoudscontroles uit te voeren om mogelijke bronnen van lekkages te identificeren en aan te pakken voordat ze ernstige problemen worden. 
Natuurlijk is kwaliteit essentieel. Wij adviseren u om te investeren in moderne, hoogwaardige luchtnetwerken om het risico op corrosie en slijtage te verminderen en een lange levensduur te garanderen. 
 
Daarnaast zijn er ook pneumatische audits beschikbaar om verborgen lekken snel op te sporen en concrete aanbevelingen te doen om de systeemprestaties te verbeteren. Onze auditservice biedt een uitgebreide analyse om energieverspilling te minimaliseren en de bedrijfskosten te verlagen.

Focusproduct

Evoluto 30-37 : Ontdek de voordelen van VSD-technologie

Ontdek de Evoluto 30-37, een hoogwaardige oliegeïnjecteerde schroefcompressor die ongeëvenaarde energiebesparingen, een compact ontwerp en robuuste prestaties biedt. Dankzij de geavanceerde iPM-technologie en de stille werking is dit de ideale oplossing voor efficiënte en betrouwbare persluchtsystemen.
Alup Evoluto 30-37 Promotion picture

Conclusie

Lekkages zijn veelvoorkomende problemen die niet mogen worden genegeerd als u de productiviteit wilt behouden en energieverspilling wilt voorkomen. Door lekken snel op te sporen, te repareren en preventieve maatregelen te nemen, kunnen bedrijven een soepele productie garanderen en onnodige kosten vermijden. Voor verdere hulp kunt u overwegen om gebruik te maken van services zoals onze audits. Heeft u meer informatie nodig? Ons team van experts staat klaar om u te helpen!

Veelvoorkomende vragen

De meest voorkomende componenten zijn leidingen, slangen, fittingen, kleppen en koppelingen.

Olielekkages kunnen worden geïdentificeerd door het controleren op olieresten op het compressorhuis, het controleren van het oliepeil, het controleren op olieplasjes op de vloer, het luisteren naar ongebruikelijke geluiden en het inspecteren van afdichtingen, slangen en aansluitingen op slijtage. 

Ze ontwikkelen zich voornamelijk in afdichtingen, pakkingen, slangaansluitingen, fittingen, zuigers, kleppen en interne oliecomponenten.

Het standaardproces begint met het opsporen van het lek, het veilig ontlasten van de druk, het reinigen van het gebied, het vervangen van versleten afdichtingen en pakkingen, het vastdraaien van aansluitingen en ten slotte het testen op lekken en het aanpassen van het oliepeil.

Hebt u vragen?

Hebt u vragen over het kiezen van de juiste compressor voor uw specifieke behoeften? Onze experts helpen u weloverwogen beslissingen te nemen die uw bedrijfsprocessen verbeteren en uw operationele efficiëntie verbeteren.

Met meer dan honderd jaar ervaring in perslucht bieden wij een uitgebreide serie schroefcompressoren, zuigercompressoren, olievrije compressoren en luchtbehandelingsoplossingen. We bieden ook een breed scala aan serviceopties om aan al uw persluchtbehoeften te voldoen. Vertrouw op onze expertise om betrouwbare, hoogwaardige oplossingen te leveren die toonaangevend zijn op het gebied van innovatie. Met verschillende connectiviteitsopties hebben we een oplossing die aan uw behoeften voldoet. Neem vandaag nog contact met ons op voor persoonlijke ondersteuning en antwoorden op al uw vragen!

Ontdek meer onderwerpen