Geschatte tijd om te lezen: 4 minuten
March 15, 2023
Compressorenhebben meer invloed gehad op onze samenleving – en vooral op de industriële sector – dan bijna elke andere uitvinding. In minder dan 150 jaar nadat de Oostenrijkse ingenieur Viktor Popp de eerste compressorinstallatie heeft gebouwd,is persluchtzo onmisbaar geworden dat deze nu samen met elektriciteit, water en gas het ‘vierde nutsbedrijf’ wordt genoemd.
De cijfers steunen deze gedurfde uitspraak. Geschat wordt dat 10% van alle elektriciteit die door de industrie wordt verbruikt, wordt gebruikt voorperslucht.
Simpel gezegd transformeren compressoren gewone, atmosferische lucht in perslucht door deze in een veel kleinere ruimte te persen dan gewoonlijk het geval is.
Een van de redenen waarom perslucht zo onmisbaar is geworden is de veelzijdigheid ervan. Vrijwel elke industrie vertrouwt op perslucht in een of andere vorm. U zult vinden dat het overal gebruikt wordt, van fabrieken voor auto's, tot schepen en treinen, of bouwplaatsen en ziekenhuizen.
Bij zoveel verschillende toepassingen is het ook logisch dat er veel verschillende typen compressoren zijn. De kleine, stille compressor die een tandartsboor aandrijft mag immers niet hetzelfde zijn als de industriële compressor die een hele fabriek aan de gang houdt.
Er zijn twee belangrijke typen compressietechnologieën:
Dynamische compressorenbereiken de vereiste drukstijging door de lucht (of het gas) te versnellen met een waaier en deze vervolgens in een diffuser te vertragen. Dynamische compressoren worden voornamelijk gebruikt voor operaties en toepassingen die zeer hoge luchtvolumes vereisen.
Verdringercompressorenhebben een holte die zich vult met gewone lucht (of een ander gas bij atmosferische druk). De holte wordt dan kleiner gemaakt. Dit betekent dat dezelfde hoeveelheid lucht in een kleinere ruimte moet passen. Het resultaat? De lucht wordt onder druk gezet.
Verdringercompressoren worden veel vaker gebruikt dan dynamische compressoren. Uiteraard omvat de wereld van verdringercompressoren ook verschillende soorten technologie:
· Zuigercompressoren gebruiken een zuiger die omhoog en omlaag gaat in de holte om de lucht onder druk te zetten. Ze worden vaak gebruikt voor werkzaamheden met een laag persluchtverbruik. Ze zijn relatief goedkoop.
· Schroefcompressorenzijn geavanceerder. Ze gebruiken rotoren om lucht naar steeds kleinere gebieden te verplaatsen. De totale eigendomskosten zijn vrij laag. Ze zijn energiezuiniger en produceren meer perslucht.
· Tot slot hebben scrollcompressoreneen dubbele rotor. Ze komen echter niet zo vaak voor als de andere typen verdringercompressoren.
Het is niet alleen de werkwijze die compressoren onderscheidt. Er zijn andere factoren waarmee rekening moet worden gehouden:
Oliegeïnjecteerd versus olievrij: Niet elke toepassing vereist zuivere, schone lucht van topkwaliteit. Bijvoorbeeld, ‘energie-lucht’ is prima voor het oppompen van een band. Het is over het algemeen goed als energielucht minder schoon is of sporen van olie bevat, wat betekent dat een oliegeïnjecteerde compressor perfect is om deze te produceren. Goed nieuws, omdat ze zuiniger zijn om te kopen en te werken.
Perslucht die in contact komt met geneesmiddelen of voedsel moet echter superschoon zijn en aan strenge voorschriften voldoen. Dit staat bekend als ‘actieve lucht’. In deze gevallen is een olievrije compressor een veel betere keuze. Het produceert perslucht die volledig schoon is.
Eentraps en tweetraps zuigercompressoren:
Zuigercompressorenzijn verkrijgbaar in twee uitvoeringen en zijn verkrijgbaar als ééntraps- of tweetraps-modellen. Voor kleine klussen waarvoor geen continue luchttoevoer nodig is, zal een goedkopere ééntraps versie dat wel doen. Als u echter hoogaangedreven gereedschappen gebruikt en een continue toevoer van perslucht nodig hebt, is een tweetraps zuigercompressor waarschijnlijk een betere oplossing.
Riemaandrijving versus directe aandrijving:Compressoren met riemaandrijving zijn een betere keuze wanneer betrouwbaarheid, bedieningsgemak, kosteneffectiviteit en vermogen het belangrijkst zijn. Als toepassingen echter vragen om het toerental en het vermogen van de compressor aan te passen, verdient een directe aandrijving doorgaans de voorkeur.
Vaste-snelheid versus variabele-snelheid aandrijvingen: Het kost veel energie om lucht te comprimeren. Tijdens de levensduur van een compressor zal het grootste deel van de totale eigendomskosten uit de energiekosten komen.
Dit brengt ons bij hetverschil tussen compressoren met vaste en variabele toerentalaandrijving. Zoals de naam al aangeeft, hebben modellen met een vast toerental slechts één snelheid. Ze zijn perfect voor toepassingen of bewerkingen waarvoor een constante luchtstroom nodig is. Koppel het vermogen van de compressor aan de vraag en u bent klaar.
Wat als uw productielocatie een fluctuerend luchtverbruik heeft? Een compressor met variabele toerentalaandrijving kan een betere optie zijn. De aankoopprijs is hoger. Daarna verbruiken ze veel minder energie door het compressortoerental af te stemmen op de luchtbehoefte. Als zodanig zijn ze veel efficiënter en bieden ze een aanzienlijk lagere eigendomskosten.
Vraagt u zich af welke luchtcompressor het beste past bij uw specifieke situatie? Of hebt u een ingewikkelde vraag over compressoren die alleen experts kunnen beantwoorden? Neem contact met ons op bij Alup. We kijken ernaar uit u te helpen!
Zie ook
Vind nog meer interessante artikelen op onze persluchtblog!
