Que contient l'air comprimé ?

L'air comprimé est un mélange de gaz, principalement d'azote (78 %) et d'oxygène (21 %), qui est pressurisé pour créer de l'énergie cinétique. En forçant les molécules d'air dans un espace plus petit, leur densité augmente, ce qui les rend plus rapides et génèrent de l'énergie. Ce processus est effectué par des compresseurs d'air qui aspirent l'air atmosphérique, le compriment et le stockent dans un réservoir pour l'utiliser.

Comment cela fonctionne-t-il ?

Le processus de compression de l'air comporte deux étapes principales :

1. Piégeage de l'air : l'air atmosphérique est capturé dans un conteneur tel qu'un réservoir ou une bouteille.
2. Compression de l'air : l'air est pressurisé par réduction de l'espace à l'intérieur du conteneur, augmentant la densité moléculaire et la pression.

Différents compresseurs permettent d'atteindre cet objectif de différentes manières :

• Les compresseurs à pistons alternatifs utilisent des pistons pour pressuriser l'air.
• Les compresseurs rotatifs à vis utilisent des vis à deux vis à fin pour la compression.

L'air comprimé est principalement composé d'azote, d'oxygène et d'argon, ainsi que de traces de dioxyde de carbone, de vapeur d'eau et de polluants. Les systèmes de filtration éliminent de nombreuses impuretés pendant la compression, mais des industries comme l'agroalimentaire et la santé nécessitent un air exceptionnellement pur. Dans de tels cas, des compresseurs spécialisés et des méthodes de filtration avancées sont nécessaires.

• Sécurité : idéal pour les environnements dangereux où des étincelles peuvent entraîner des explosions.
• Flexibilité : s'adapte facilement à diverses applications, quelle que soit la disponibilité de la prise électrique.
• Longévité : les outils pneumatiques sont robustes et nécessitent souvent moins d'entretien.

• Compresseur d'air : au cœur du système, qui comprime l'air atmosphérique.
• Réservoir d'air hors service : stocke l'air comprimé pour une utilisation à la demande.
• Sécheur d'air sans : élimine l'humidité pour empêcher la corrosion.
• Filtres : éliminer les impuretés de l'air comprimé.
• Refroidisseurs : réduire la température de l'air pour améliorer l'efficacité.

• Construction récente : alimentation d' outils pneumatiques tels que des marteaux-piqueurs.
• Véhicule : gonflage des pneus et outils de réparation.
• Fabrication récente : entraînement de machines pour chaînes d'assemblage.
• Soins de santé : fournir de l'air respirable et alimenter des appareils médicaux.
• Maintenance : machines et installations de nettoyage.

Un bon entretien garantit l'efficacité et prolonge la durée de vie de votre système. Voici quelques conseils clés :

• Il effectue régulièrement un contrôle des fuites pour éviter toute perte d'énergie.
• Remplacement des filtres pour maintenir la pureté de l'air.
• Surveillance du sécheur d'air pour une élimination efficace de l'humidité.
• Effectuer des contrôles de routine de l' usure du compresseur.

La qualité de l'air comprimé varie en fonction des exigences d'utilisation L'air à haute pureté est essentiel pour les industries telles que l'agroalimentaire et la médecine, qui respectent des normes strictes. Des méthodes de filtration et de séchage améliorées sont nécessaires pour obtenir un air ultra propre, mais elles s'accompagnent d'une augmentation des coûts et de la consommation d'énergie. Le choix du bon compresseur dépend de vos exigences en matière de pureté, de votre volume et de votre budget.