Klassifizierung der Druckluftqualität: Verständnis der ISO 8573-1-Normen

Erfahren Sie mehr über die Klassifizierung der Druckluftqualität

Erfahren Sie mehr über die ISO 8573-1-Normen für die Druckluftqualität, die für Branchen wie Lebensmittel und Pharmazeutika von entscheidender Bedeutung sind. Dieser Leitfaden behandelt die Klassifizierung von Verunreinigungen (Feststoffpartikel, Wasser, Öl), erläutert Qualitätsklassen und hilft bei der Auswahl der richtigen Filter und Trockner für die Konformität.

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Entdecken Sie die Bedeutung der Druckluftqualität

Die Druckluftqualität ist in verschiedenen Branchen von der Lebensmittelproduktion bis zur Pharmaindustrie und darüber hinaus von entscheidender Bedeutung. Die Qualität der Druckluft wirkt sich nicht nur auf die Effizienz der Produktionsprozesse, sondern auch auf die Qualität der Endprodukte aus. In diesem umfassenden Leitfaden werden wir uns mit der Norm ISO 8573-1 für die Klassifizierung der Druckluftqualität befassen, verschiedene Verunreinigungsgrade besprechen und erklären, wie die richtigen Filter und Trockner ausgewählt werden. Egal, ob Sie die Compliance in einer sensiblen Branche sicherstellen müssen oder einfach nur die Effizienz verbessern möchten, dieser Leitfaden bietet Ihnen die nötigen Einblicke, um fundierte Entscheidungen zu treffen.

Einführung: Die Bedeutung der Druckluftqualität

Die Druckluftqualität ist in verschiedenen Branchen von der Lebensmittelproduktion bis zur Pharmaindustrie und darüber hinaus von entscheidender Bedeutung. Die Qualität der Druckluft wirkt sich nicht nur auf die Effizienz der Produktionsprozesse, sondern auch auf die Qualität der Endprodukte aus. Dieser Leitfaden hilft Ihnen, die ISO 8573-1-Norm für die Klassifizierung der Druckluftqualität zu verstehen, sodass Sie den am besten geeigneten Kompressor und das am besten für Ihre Anforderungen geeignete Filtersystem auswählen können.


Was ist ISO 8573-1?

ISO 8573-1 ist eine internationale Norm, die Luftqualitätsklassen für Druckluftsysteme definiert. Sie klassifiziert Luft basierend auf dem Grad an Verunreinigungen wie Feststoffpartikeln, Wasser (in flüssiger oder dampfförmiger Form) und Öl (Aerosole und Dämpfe). Durch das Verständnis von ISO 8573-1 können Sie den für Ihre spezifische Anwendung erforderlichen Reinheitsgrad bestimmen und fundierte Entscheidungen treffen, um Ihre Produktionsqualität zu verbessern.

Der Standard ist in drei Hauptgruppen von Verunreinigungen unterteilt:

  • Feststoffpartikel: Staub, Schmutz und andere Schwebstoffe, die Geräte beschädigen oder die Produktqualität beeinträchtigen können.
  • Wasser: Feuchtigkeit in Form von Wasserdampf oder Flüssigkeit kann Rost, Korrosion und andere Probleme im Luftsystem verursachen.
  • Öl: Öl-Aerosole und -Dämpfe können die Luft verunreinigen und die Qualität von Prozessen und Produkten beeinträchtigen.

ISO 8573-1-Qualitätsklassen erklärt

Qualitätsklasse Feststoffgehalt Wassergehalt Ölgehalt
Max. Größe µm Höchstmenge Taupunkt °C Menge g/m³ Max. Menge mg/m³
1 0,1 0,1 –70 0,003  0,01
2 1 1 –40 0,11 0,1
3 5 5 -20 0,88 1
4 40 10 3 6 5
5 - - 7 7,8 25
6 - - 10 9,4 -

Arten von Verunreinigungen: Feststoffpartikel, Wasser und Öl

Feststoffpartikel: Die Qualitätsklasse für Feststoffpartikel reicht von Klasse 1, die sehr wenige Partikel von sehr kleiner Größe zulässt, bis zu Klasse 5, die größere und mehr Partikel zulässt. Je höher die Klassennummer, desto niedriger die Reinheit, wodurch niedrigere Klassen für weniger kritische Anwendungen geeignet sind.

 

Wassergehalt: Das Vorhandensein von Wasser in der Druckluft kann zu Rost, Korrosion und Schäden an nachgeschalteten Geräten führen. Der Taupunkt ist ein kritisches Maß, da er anzeigt, wie viel Feuchtigkeit in der Luft verbleibt. Klasse 1 hat den niedrigsten Taupunkt (70 °C) und eignet sich daher für empfindliche Anwendungen wie Elektronik und Pharmazeutika.

Ölgehalt: Verunreinigungen mit Öl können zu Produktfehlern und Geräteschäden führen. Klasse 1 erfordert einen maximalen Ölgehalt von nur 0,01 mg/m³, was für Anwendungen wie die Lebensmittelverarbeitung, bei denen Verunreinigungen vermieden werden müssen, unerlässlich ist.

Typische Anforderungen an die Druckluftqualität

Anwendungsbereiche Qualitätsklasse
Feststoffgehalt Wassergehalt Ölgehalt
Luftumwälzung 3 6 3
Druckluftmotoren, groß  4 5–2 5
Druckluftmotoren, Miniatur  3 4–2 3
Luftturbinen  2 3 3
Transport von Granulaten  3 5 3
Transport von Pulver  2 4 2
Fluidistoren  2 3–2 2
Gießereimaschinen  4 5 5
Kontakt mit Lebensmitteln  2 4 1
Druckluftwerkzeuge, industriell  4 6–5 4
Bergbaumaschinen  4 6 5
Verpackungsmaschinen  4 4 3
Textilmaschinen  4 4 3
Pneumatikzylinder 3 4 5
Folienverarbeitung  1 2 1
Präzisionsregler  3 3 3
Prozessinstrumente 2 3 3
Sandstrahlen  - 4 3
Sprühlackieren  3 4–3 3
Schweißmaschinen  4 5 5

Der Wassergehalt der Luft bei verschiedenen Taupunkten

Taupunkt °C g/m³ Taupunkt °C g/m³ Taupunkt °C g/m³ Taupunkt °C g/m³
100 588,208 58  118,119 16  13,531 –26  0,51
98  550,375 56  108,2 14  11,987 –28  0,41
96 514,401 54  98,883 12  10,611 –30  0,33
94  480,394 52  90,247 10  9,356 32  0,271
92  448,308 50  82,257 8,243 -34  0,219
90  417,935 48  74,871 7,246 –36  0,178
88  389,225 46  68,056 6,356 –38  0,144
86  362,124 44  61,772 5,571 –40  0,117
84  336,661 42  44,989 ±0  4,868 –42  0,093
82  311,616 40  50,672 -2  4,135 –44  0,075
80  290,017 38  45,593 –4 3,513 -46 0,061
78  268,806 36  41,322 -8  2,984 –48  0,048
76  248,841 34 37,229 -12  2,156 -52  0,031
72  212,648 30  30,078 -14  1.81 -54 0,024
70  196,213 28  26,97 –16  1,51 -56  0,019
68 180,855 26 24,143 –18 1,27 –58  0,015
66 166,507 24 21,587 –19  1,05 -60  0,011
64  153,103 22 19,252 -20  0,88 –70 0,0033
62 140,659 20  17,148 -22 0,73 –80 0,0006
60 129,02 18  15,246 -24 0,61 -90  0,0001

Auswahl der richtigen Filter und Trockner

Um die gewünschte Luftqualität zu erreichen, ist es entscheidend, geeignete Druckluftfilter und -trocknerzu verwenden. Um beispielsweise die Luftqualität der Klasse 1 zu erreichen, müssen Adsorptionstrockner verwendet werden, um einen sehr niedrigen Taupunkt zu erreichen, während Koaleszenzfilter sowohl Feststoffpartikel als auch Öl-Aerosole entfernen.

Anwendungsfälle für Druckluftqualitätsklassen

  • Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung: Erfordert Luftqualität der Klasse 1, um Verunreinigungen zu vermeiden.
  • Pharmazeutika: Erfordert Klasse 1 für kritische Prozesse, bei denen Verunreinigungen die Produktqualität beeinträchtigen können.
  • Textilindustrie: Luft der Klasse 4 ist häufig ausreichend für Textilmaschinen, um einen effizienten und unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.
  • Industriewerkzeuge: Druckluftwerkzeuge in industriellen Anwendungen benötigen in der Regel Luftqualität der Klasse 3 oder 4, um ohne Beschädigung oder Verschleiß zu funktionieren.
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FAQs: Antworten auf Ihre Fragen zur Druckluftqualität

Wie ermittle ich die benötigte Druckluftqualitätsklasse?
Berücksichtigen Sie den Anwendungstyp, die gesetzlichen Anforderungen und die Empfindlichkeit Ihrer Geräte. Beispielsweise benötigt die Lebensmittelproduktion eine höhere Qualitätsklasse im Vergleich zu herkömmlichen Industriewerkzeugen.

Welchen Trocknertyp sollte ich für Luft der Klasse 2 verwenden?
Adsorptionstrockner eignen sich ideal zum Erreichen niedriger Taupunkte, die für Luft der Klasse 2 erforderlich sind. Kältemitteltrockner eignen sich besser für weniger strenge Anwendungen.


Fazit: Auswahl der richtigen Druckluftqualität für Ihre Anforderungen

Das Verständnis der Druckluftqualität und der Norm ISO 8573-1 ist für die Aufrechterhaltung der Effizienz und die Sicherstellung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung. Mit den entsprechenden Filtern und Trocknern können Sie die erforderliche Luftqualität für Ihre spezifische Anwendung erreichen. Wenn Sie sich über die Anforderungen für Ihren Produktionsprozess nicht sicher sind, ist es immer ratsam, sich an einen Experten zu wenden, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Druckluftqualitätsklasse und Ausrüstung auswählen.

Wenden Sie sich an uns, wenn Sie Expertenberatung benötigen

Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe bei der Auswahl der richtigen Druckluftqualitätslösung benötigen, wenden Sie sich an unser Team. Wir unterstützen Sie dabei, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsanforderungen zu treffen.

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