Det afhænger af produktet. Alup Danmark har valgt, at have de hyppigste kompressorer på lager, men ikke alle. Vi anbefaler at beholde et par kompressorer på dit eget lager for hurtig levering til kundens websted.
Der er forskel på driftsomkostninger mellem de to teknologier. Den remdrevne enhed er en billigere investering, men forbruger i gennemsnit 3 % ekstra energi. Der skal også bruges lidt mere tid på vedligeholdelse ved f.eks. at justere bæltet. Den mest egnede teknologi afhænger af kunden.
Afhænger af modellerne. For aktuelle produktserier fra 30 til 110 kW kan transformeren bestilles som ekstraudstyr => når denne option er monteret, er der ikke behov for en separat strømforsyning. På fremtidige produktserier vil det højst sandsynligt være en standard mulighed.
Fordi en frekvensdrevet kompressor ikke producerer mere luft end nødvendigt. En konventionel kompressor arbejder inden for et trykbånd. Når man når det højere tryk, går maskinen i aflastningsfunktion (motoren kører, men der dannes ingen luft). Når den lavere trykværdi nås, begynder kompressoren at opbygge tryk igen, indtil den når sit aflastningstryk igen. En frekvensdrevet kompressor har kortere aflastningsperiode og arbejder hen imod en indstillet trykværdi. Dette gør generelt de frekvensdrevne kompressorer 30 % mere energieffektive end en konventionel on/off kompressor.
Den medfølgende dokumentation ved levering er de lokale certifikater: I Europa f.eks. CE -dokumentationen, for Nordamerika UL/cUL, ASME. Hvis du mangler dit certifikat ved levering, kan du downloade det på Business Portal. Skriv derefter enhedens serienummer i det åbne felt, og tryk på søg.
Den normale tilbagebetaling er mellem 1-2 år under normale forhold og 4000 driftstimer om året. Ikke sjældent ser vi tilbagebetalinger inden for et år.
Den har næsten de samme komponenter som en konventionel kompressor, men der er naturligvis et par hovedforskelle. En frekvensdrevet kompressor har en integreret inverter og ofte et mere avanceret styresystem. Inverteren justerer motorhastigheden til det faktiske luftbehov. Dette styres af en sensor, der måler systemtrykket, dette signaleres til kompressorens controller. Controlleren registrerer trykket og sender et signal til inverteren, som regulerer, hvor meget luft kompressoren skal producere for at holde det indstillede tryk.
For det første er det ikke nødvendigt med en indvendig vandudskiller (inde i kompressoren). Men det kan have nogle fordele i to tilfælde:
1. Skruekompressor uden en integreret tørrer: Ved hjælp af en vandudskiller fjerner vi noget vand fra trykluften, før den leveres til anvendelsesområdet med et mindre vandindhold.
2. Skruekompressor med en integreret tørrer: Ved at bruge det før tørreren fjernes noget af vandet før tørreren, hvilket giver mulighed for at vælge en mindre tørrer.
Alle kompressorrum kræver ventilation. Minimum rumventilation kan beregnes med formlen:
Qv = 1,06 N / T for pakkeenhed
Qv = (1,06 N + 1,3) / T for enhed med fuld funktion
Qv = påkrævet køleluftstrøm (m³/s), N = akselindgang på kompressor (kW), T = temperaturstigning i kompressorrum. (normalt 7 ° C)
Hvis kompressoren ledes, er den nødvendige ventilation den samme som kompressorens ventilatorkapacitet. Dette er nævnt i brugsanvisningen.