"Подробные расчеты и четкое предложение имели решающее значение"

Каждый день грузовики доставляют транспортные контейнеры, полные зеленых кофейных бобов, которые обжариваются, смешиваются и, в конечном счете, покидают фабрику Ahold Coffee Company в Заандаме в виде зернового или молотого кофе. Кроме этого, Ahold Coffee Company также выпускает кофейные таблетки. Когда производственные линии работают на полную мощность, каждую минуту выпускаются тысячи таблеток! Зерна отправляются заказчику в "мягкой упаковке", а молотый кофе типа эспрессо или особо тонкого помола (в зависимости от страны) поставляется в "мягкой" или вакуумной упаковке.

Поскольку Ahold Coffee Company выпускает различные марки кофе, это типичное мелкосерийное производство. Техническое обслуживание производственных линий и другого оборудования выполняется собственным техническим отделом компании. «Мы не просто обслуживаем оборудование, но и проводим модификацию станков, — рассказывает руководитель инженерного проекта Патрик Зуурендонк (Patrick Zuurendonk) о специфике работы технического отдела. — Большую часть инженерно-конструкторских работ мы выполняем самостоятельно. Мы сами установили новые компрессоры, а ALUP выполнила их ввод в эксплуатацию. Мы потребляем довольно много сжатого воздуха и вакуума, который применяется, среди прочего, для внутренней транспортировки кофейных зерен и молотого кофе, а также на линиях фасовки».

«Для поиска новой компрессорной установки было две причины, — рассказывает о процессе выбора Патрик Зуурендонк. — Во-первых, наши компрессоры были довольно старыми, а потому, из-за увеличения расходов на техническое обслуживание, не совсем рентабельными. Новая установка означала не только снижение затрат на электроэнергию, но и уменьшение расходов на техническое обслуживание. Однако это требовало значительных капиталовложений, и нам пришлось выполнить множество расчетов, чтобы выбрать лучшее предложение. Мы достаточно детально измеряем наше потребление сжатого воздуха и знаем текущий и прошлый расход. Для этого мы используем отдельную систему мониторинга. Мы довольно активно занимаемся энергосбережением. Новая установка по производству сжатого воздуха позволит снизить энергопотребление.

Затем мы запросили предложения у трех поставщиков компрессоров. Все трое произвели замеры и подготовили для нас предложения. Поразительно, но эти три предложения сильно различались. Один из троих дал предложение на сочетание 1 большого и 1 меньшего компрессора. Второй предложил четыре одинаковых компрессора, а ALUP предложила 3 винтовых компрессора Largo мощностью по 90 кВт и компрессор Allegro с частотным регулированием мощностью 76 кВт. Нам пришлось заняться расчетами, которые показали, что ALUP смогла предоставить очень детальную информацию о работе установки в различных условиях.

«Когда мы еще проводили оценку и уже склонялись к выбору в пользу ALUP, один из наших старых компрессоров вышел из строя. Поднялась паника, и мы немедленно связались с ALUP и попросили их найти решение. В противном случае, нам пришлось бы быстро взять в аренду передвижной компрессор. Однако ALUP смогла поставить Allegro 76 прямо со склада, так что мы получили его уже на следующий день. Отличная работа. Оставалось только установить теплообменник, но это можно было сделать позже. Теплообменниками также оборудованы остальные компрессоры Largo, поэтому мы можем рекуперировать тепло с компрессоров. Благодаря этому общие затраты на электроэнергию на нашем предприятии дополнительно сократятся. Производительность установки сжатого воздуха составляет 63 м3/мин, а текущий пиковый измеренный расход составляет 40 м3/мин. Это означает, что у установки есть резерв производительности. Также имеется довольно большой ресивер на 5000 литров, а осушительная установка и система фильтрации (класса 1 с угольным фильтром) также имеют резервную производительность. С нашей старой установкой нам приходилось брать компрессор в аренду, когда одному из наших компрессоров требовалось техническое обслуживание. В этом больше нет необходимости. Техническое обслуживание на контрактной основе осуществляет ALUP. Кстати, образцы масла отбираются регулярно, и мы замеряем энергопотребление, что позволяет контролировать состояние компрессоров. В общем, мы очень довольны нашей новой компрессорной установкой».