Wysokiej jakości filtracja i separacja zapewnia długi okres eksploatacji podzespołów oraz jakość powietrza
Niezawodność
Sprężarki przystosowane do pracy w wymagających warunkach
Sprawność energetyczna
Niski spadek ciśnienia jest kluczowym czynnikiem zmniejszającym zużycie energii.
Zasilanie w najwyższej jakości powietrze
Kurz i inne, choćby najmniejsze zanieczyszczenia, stanowią zagrożenie dla instalacji sprężonego powietrza. Skuteczne działanie filtrów polegające na blokowaniu tych cząsteczek przed przedostawaniem się do obiegu powietrza i oleju nie powoduje żadnych skutków ubocznych lub spadku ciśnienia. Innym istotnym elementem procesu sprężania jest oddzielenie oleju od sprężonego powietrza, a tym samym zapewnienie odpowiedniej jakości powietrza i niezawodnego działania.
Standardowe się nie sprawdzają
Standardowe filtry i separatory zostały opracowane z uwzględnieniem ogólnych specyfikacji dostosowanych do różnych typów urządzeń. Filtry te zamontowane w sprężarce mogą powodować poważne problemy. Wykazywać np. nieskuteczność w blokowaniu zanieczyszczeń przed przedostawaniem się do istotnych podzespołów, co może doprowadzić do ich zwiększonego zużycia i uszkodzenia. Mogą także powodować spadki ciśnienia, a tym samym zwiększenie zużycia energii. Mogą po prostu nie spełniać swojej funkcji, ponieważ nie są przeznaczone do sprężarki pracującej w krytycznych warunkach.
Zaprojektowane do określonej instalacji sprężonego powietrza
Oryginalne filtry i separatory mają wiele cech przeznaczonych wyłącznie dla określonej instalacji sprężonego powietrza. Duża powierzchnia filtra wykonanego z wysokiej jakości materiału skutecznie zatrzymuje zanieczyszczenia. Wytrzymała obudowa jest odporna na działanie wysokiego ciśnienia i temperatury. Zawór obejściowy oryginalnych filtrów olejowych zapewnia nieprzerwany dopływ oleju do sprężarki, a wbudowany układ uziemienia zapobiega gromadzeniu się elektryczności statycznej w separatorze oleju.