Przy wyborze pomiędzy sprężarką bezolejową a smarowaną olejem należy zwrócić uwagę na to, aby jakość sprężonego powietrza była optymalna dla danego procesu.
Każde zastosowanie wymaga innej jakości sprężonego powietrza. W sprężarkach powietrza olej jest używany do uszczelniania i chłodzenia stopnia śrubowego oraz do smarowania. Zużyty olej trafia również do sprężonego powietrza. W wielu branżach zastosowanie sprężarek śrubowych z wtryskiem oleju jest doskonałym wyborem, gdy zanieczyszczenie olejem nie stanowi problemu dla produkcji lub produktu końcowego. Wybór sprężarki powietrza takiej jak sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju, jest tańszy niż sprężarka bezolejowa. Stosując urządzenia do uzdatniania sprężonego powietrza, można usunąć z niego ślady oleju. Jeśli jednak zanieczyszczenie olejem jest niepożądane w produkcji, wówczas wybór sprężarek bezolejowych jest absolutną koniecznością.
Kiedy mówimy o sprężarkach bezolejowych mamy na myśli sprężarkę powietrza bez smarowania w komorze sprężania. Pod pojęciem sprężonego powietrza klasy 0 i sprężonego powietrza technicznie bezolejowego rozumiemy jakość sprężonego powietrza z procesu sprężania.
Czystość sprężonego powietrza jest podzielona na klasy zgodnie z normą ISO 8573.1. Wskazuje to, ile cząstek na metr sześcienny, jako funkcja wielkości cząstek, może być obecnych w każdej klasie. Istnieją klasy dla stężenia oleju, stężenia cząstek stałych i stężenia wody.
Sprężone powietrze zgodne z normą ISO 8573.1 klasa 1, o stężeniu oleju 0,01 mg/m3 przy ciśnieniu 1 bar (a) 14,5 psia i temperaturze 20°C, jest również określane jako sprężone powietrze technicznie wolne od oleju.
Klasa 1 to oznaczenie dla stężenia oleju 0,01 mg/m3 przy ciśnieniu 1 bar (a) 14,5 psia i temperaturze 20° C. Roztwór sprężonego powietrza spełniający te kryteria nazywany jest również "technicznie bezolejowym". Ponieważ stosowane sprężarki wykorzystują olej w procesie sprężania, zawsze istnieje ryzyko zanieczyszczenia w procesie produkcyjnym i końcowym.
Jeśli proces produkcyjny musi bezwzględnie spełniać najsurowsze normy bezpieczeństwa, to konieczna jest instalacja sprężonego powietrza zgodna z normą ISO8573.1 klasa 0. Bezolejowe sprężone powietrze może być stosowane w przemyśle spożywczym, laboratoriach, farmacji i elektronice. Wybór sprężonego powietrza klasy 0, w przeciwieństwie do sprężonego powietrza technicznie bezolejowego, całkowicie eliminuje ryzyko zanieczyszczenia. Oznacza to, że nie ma ryzyka uszkodzenia lub zanieczyszczenia produktów końcowych oraz przestojów w firmie spowodowanych awariami oleju.