To jest uwarunkowane geograficznym położeniem Twojego regionu i może się różnie kształtować. Zależnie od wielkości i wyróżnionych produktów niektóre centra obsługi klienta utrzymują zapasy, ale w celu zapewnienia zaopatrzenia do sprzedaży zalecamy dealerom utrzymanie wysokiego stanu zapasów popularnych rodzajów tłoków, aby zapewnić szybką dostawę.
Wszystkie dostępne materiały dla dystrybutorów można znaleźć w instrukcjach na stronie Business Portal. Można tam także znaleźć wiele materiałów marketingowych pomocnych w sprzedaży i przyczyniających się do jej wzrostu.
Tak, dostępne zestawy pasują do większości modeli. Zawierają one specjalny olej do tłoków, filtr wlotu powietrza, filtr oleju i uszczelki. Aby go zamówić, należy podać numer seryjny urządzenia i sprawdzić w wyszukiwarce internetowej narzędzi i części zamiennych (dostępna dla niektórych marek). W innym przypadku można przeszukiwać zakładkę sprężarek tłokowych portalu MBP według listy części.
Rozrusznik DOL łączy zaciski silnika bezpośrednio ze źródłem zasilania. W tym układzie silnik jest zasilany pełnym napięciem. Przez silnik przepływa wysoki prąd rozruchowy. Ten typ rozruchu jest szczególnie przydatny dla małych silników o mocy poniżej 5 KM (3,75 kW). Napięcie rozrusznika gwiazda–trójkąt zwiększa się stopniowo, redukując w ten sposób moment rozruchowy i unikając napięć maksymalnych. W niektórych krajach stosowanie rozrusznika gwiazda–trójkąt jest wymagane przez prawo dla silników o mocy powyżej 5 KM.
Poziom hałasu dla profesjonalnych sprężarek waha się od 77 do 82 dB zmierzony w miejscu oddalonym o około 4 metry. Odległość ta jest standardowa, stosowana przez wielu producentów, przy pomiarach poziomu hałasu. Dostępne są także wyciszone wersje sprężarek tłokowych, gdzie poziom hałasu obniża się do zakresu od 64 do 70 dB zmierzony w odległości 1 metra. W warunkach przemysłowych zakres poziomów hałasu w odległości 1 m waha się od 74 do 78 dB oraz od 61 do 67 dB dla sprężarek z osłoną wyciszającą.
Zbiornik jest wymagany w większości zastosowań. W zastosowaniach ze zbiornikiem przepływ powietrza jest bardziej spójny i płynny. Pozwala to na uniknięcie ciągłego włączania się i wyłączania sprężarki. Oznacza to również, że sprężarka nie pracuje przez cały czas, gdyż wyłącza się w momencie, gdy zbiornik jest napełniony. Wszystko to przyczynia się do zmniejszenia zużycia materiałów i zwiększenia okresu eksploatacji.
Takie rozwiązanie jest przez nas szczególnie polecane. Wilgoć jest wynikiem procesu sprężania powietrza. Aby nie dopuścić do rozwoju rdzy w odbiorniku i utrzymywać wydajność instalacji sprężonego powietrza na stałym poziomie, wymagane jest odprowadzanie kondensatu ze zbiornika po każdym użyciu. Można to wykonywać ręcznie, ale także przy pomocy automatycznego spustu, który należy zakupić osobno.
To prawda, że najmniejszy maksymalny wydatek filtrów wynosi 1000 l/min. Ale to nie ma znaczenia przy wydatku rzędu 300, 500 lub 700 l/m, ponieważ jedynym obowiązującym kryterium jest maksymalny wydatek wynoszący 1000 l/min. W zależności od zastosowań ważne jest, aby mieć filtry zarówno do sprężarek tłokowych jak i śrubowych. Zadaniem filtrów jest:
W katalogach sprężarek tłokowych większości marek można zetknąć się z pojęciem pojemności skokowej cylindra. Jest to ilość powietrza, która zostaje zassana przez sprężarkę przed jego sprężeniem. Wydatek sprężarki jest to ilość sprężonego powietrza dostarczona przez sprężarkę. Wartość ta jest zawsze podawana przy ustalonym poziomie ciśnienia.
Zakres profesjonalny obejmuje sprężarki tłokowe z napędem bezpośrednim i pasowym przeznaczone do zastosowań, w których zapotrzebowanie na powietrze ma charakter sporadyczny, na potrzeby majsterkowiczów czy do zastosowań usługowych lub budowlanych. Często są one mniejsze i mogą być przenoszone. Zakres przemysłowy koncentruje się na zastosowaniach przemysłowych, w których sprężarki są używane intensywnie i przez dłuższy czas.
Tak naprawdę nie ma ogólnych zasad stosowania obejmujących wszystkie okoliczności i warunki. W pierwszej kolejności należy ustalić, jaki wydatek powietrza jest potrzeby. W następnej kolejności należy zebrać informacje o częstotliwości korzystania ze sprężarki. Należy kierować się zasadą przewodnią, że profesjonalna sprężarka tłokowa jest przeznaczona do pracy przy maksymalnym obciążeniu roboczym wynoszącym od 25% dla najmniejszych modeli do 75% dla największych. Sprężarki przemysłowe są dostosowane do pracy bardziej intensywnej, w warunkach bardziej surowych i ciężkich. Im częściej korzysta się ze sprężarki, tym bardziej prawdopodobne jest, że skuteczniejszym i bardziej odpowiednim rozwiązaniem jest sprężarka śrubowa.