Klantverhaal: Grote fabrikant in metaalindustrie kiest voor Stikstof Skid met aantrekkelijke terugverdientijd.

Deze fabrikant in de metaalindustrie levert veel verschillende hogedruk oplossingen voor diverse industrieën. Voor deze hogedruk oplossingen wordt er veel stikstof gebruikt. Deze grote speler in de metaalindustrie werkte voorheen altijd met flessenbatterijen. Flessenbatterijen dienen gelijk vervangen te worden als deze leeg zijn. Hierdoor staat het productieproces van deze fabrikant ongewenst vaak stil. Naast het feit dat het vervangen van de flessenbatterijen overtollige productie uren kost, is het ook niet voordelig voor het milieu. Er moeten om de zoveel tijd vrachtwagens met pakketten van flessenbatterijen geleverd worden. Dit bedrijf wilde een betere oplossing die milieuvriendelijk en goedkoper zou zijn. Die oplossing heeft ALUP!

De stikstofoplossing

Onze klant was toe aan een nieuwe manier van produceren qua stikstof. De pakketten met flessenbatterijen leverde te veel hinder op. De fabrikant gebruikt twee lasersnijmachines die diktes snijden tot 5mm. Onze collega’s Frans van Leeuwen en Stephan Martens kwamen in gesprek met deze klant. Samen hebben Stephan en Frans een simulatie gemaakt voor deze klant. Hiervoor zijn ze eerst op bezoek geweest en hebben ze de situatie met flessenbatterijen geanalyseerd. Op basis van deze gegevens zijn de analyses uitgewerkt en hebben Stephan en Frans gekeken of het voordelig was voor deze klant om de stikstof in eigen beheer te nemen door middel van een Stikstof Skid. De Stikstof Skid is voorzien van een frequentiegeregelde compressor met ingebouwde koeldroger, de noodzakelijke persluchtconditionering en een PPNG-stikstofgenerator. Eventuele ‘opslag’ is ook in het Skid inbegrepen. Zo wordt er al stikstof opgeslagen als er even wat minder nodig is. Zodra de lasersnijmachines dan weer gaat snijden is er al meteen stikstof beschikbaar. 

Stikstof Skid
In de vorige situatie maakte dit metaalbedrijf gebruik van flessenbatterijen. Gemiddeld verbruikte ze twee pakketten per week wat neerkomt op ongeveer 100 per jaar. Er wordt gewerkt met een druk van 28 bar en dit bedrijf werkt acht uur per dag. De kwaliteit van de stikstof die gehanteerd werd, was 4.6. Dit staat gelijk aan een zuiverheid van 99,996%. Op basis van het jaarverbruik hebben Frans en Stephan de oude situatie vergeleken met de potentieel nieuwe situatie waarin de stikstof skid in gebruik is. Hier zijn de kosten per kg stikstof, de jaarlijkse gaskosten en de overige kosten meegenomen. Uit deze berekening kwam dat de jaarlijkse kosten voor de klant veel voordeliger uit zouden vallen met een Stikstof Skid dan de situatie met de flessenbatterijen.

Terugverdientijd

Terug naar de oplossing. Al snel kwam naar voren dat klant meer dan duizenden euro’s per jaar kon besparen als de stikstofproductie in eigen beheer wordt genomen ten opzichte van de flessenbatterijen. De zuiverheid kan worden verhoogd naar 99,999%. De totale investering zou binnen tweeënhalf jaar al terugverdiend zijn en na tien jaar wordt er al voor tienduizenden euro’s bespaard. Na het ontvangen van dit voorstel, was het een makkelijke beslissing. De klant profiteert nu van alle voordelen van de Stikstof Skid. 

Voordelen Stikstof Skid

Stikstof Skid
Onze Stikstof Skid levert u flexibiliteit. U heeft uw eigen gas wanneer u het nodig heeft. De Stikstof Skid slaat een gedeelte stikstof op als voorraad als u het niet nodig heeft. Daarnaast is de Skid aanzienlijk kostenbesparend. U bent niet afhankelijk van de fluctuerende gasprijs van uw eerdere gasleverancier en de leveringen van flessenbatterijen zijn verleden tijd. Geen transportkosten meer en dit betekent een milieubewustere manier van produceren. Een ander bijkomend voordeel is de gemakkelijke installatie in combinatie met de zelfwerkende apparatuur. Hierdoor is het energieverbruik laag en zijn uw servicekosten geoptimaliseerd. Als laatste heeft de stikstofgenerator een zirkonia zuurstofsensor. Deze sensor heeft een langere levensduur dan elektrochemische cellen die je elk jaar moet vervangen.

Uw oplossing

Ontzorgen doen wij door continue actief mee te denken in oplossingen die bijdragen aan uw succes door ons echt te verdiepen in uw bedrijfsprocessen en/of persluchttoepassingen. In ons vindt u een partner die met u meedenkt en u op de hoogte houdt van regelgeving en ontwikkelingen die specifiek voor u van toepassing zijn. Of het nu gaat om een nieuwe Stikstof Skid of om een persluchtfilter: ALUP staat voor u klaar! Onze vertegenwoordigers duiken in uw bedrijfsproces ter verbetering van uw bedrijfssucces!