Compressoren comprimeren gewoonlijk lucht op een van twee verschillende manieren. De eerste gebruikt een zuiger om lucht samen te persen. Verrassing: Het heet een zuigercompressor. De andere methode? Er worden twee schroeven gebruikt, of rotoren die draaien, waarbij de schroefdraad op de ene schroef in de opening tussen de schroefdraad van de andere schroef wordt gedrukt. Dit comprimeert de lucht in de opening tussen de schroefdraden. De opening is zo ontworpen dat deze kleiner is naarmate de lucht zich verplaatst, waardoor deze nog verder kan worden gecomprimeerd. U raadt het al: Dit type compressor is wat we een schroefcompressor noemen.

Een door een riem aangedreven compressor heeft een V-vormige riem die is bevestigd aan de riemschijven op de motor en de compressorpomp. Druk op de aan/uit-knop, de motor draait, de riem draait, de schroeven van de compressor draaien en de lucht wordt samengeperst.

Bij een compressor met directe aandrijving is de krukas direct aangesloten op de pomp. Geen riem. Geen riemschijven. De compressorpomp wordt rechtstreeks door de motor aangedreven.

De bedrijfskosten van compressoren met riemaandrijving zijn doorgaans hoger dan die van vergelijkbare direct aangedreven compressoren. Dit komt deels doordat riemcompressoren gemiddeld 3% meer energie verbruiken. Ze eisen ook meer onderhoud, wat meer kosten en meer downtime betekent. Wanneer u deze echter koopt, heeft een compressor met riemaandrijving doorgaans een kleiner prijskaartje dan de vergelijkbare compressor met directe aandrijving. Wat is het beste? Het hangt af van waar je het voor gaat gebruiken. En hoeveel u het gaat gebruiken. Neem bij twijfel contact op met Alup. We zullen uw behoeften bekijken, ons inzicht en onze ervaring tot uw dienst brengen en u adviseren over welk model het beste bij uw behoeften past. 

Dit hangt af van het model. Als uw schroefcompressor een actief bereik heeft tussen 30 kW en 110 kW, wilt u een transformator hebben die de netspanning tot een veilig en toegankelijk niveau reduceert. In sommige gevallen beschikt u over een geïntegreerde voeding die dit doet. In andere gevallen moet u het apart bestellen. Weet u niet zeker of u er een nodig hebt? Geef ons een buzz bij Alup. 

Er is hier een soort vuistregel:

· Bij 575 volt trekt een 3-fasige motor1.00 ampère per eenheid uitgangsvermogen.

· Bij 460 volt trekt een 3-fasige motor1.27 ampère per eenheid uitgangsvermogen.

· Bij 400 volt trekt een 3-fasige motor1.50 ampère per eenheid uitgangsvermogen.

· Bij 230 volt trekt een 3-fasige motor2.50 ampère per eenheid uitgangsvermogen.

· Bij 230 volt trekt een eenfasige motor5.00 ampère per eenheid van uitgangsvermogen.

· Bij 115 volt trekt een eenfasige motor10.00 ampère per eenheid van uitgangsvermogen.

Merk op dat er geen veiligheidsmarge is voor deze cijfers. Met andere woorden, als u een éénfasige motor met 230 volt gebruikt en 3.0 pk produceert, komt u bijna een zekering van 16 A te blazen. Onze aanbeveling? Neem altijd contact op met een gecertificeerde elektricien. Hoewel we veel weten over luchtcompressoren, weten ze meer over elektriciteit dan we ooit zullen doen.

Dit is afhankelijk van de omstandigheden op uw site en de temperaturen die acceptabel zijn. De onderstaande tabel is een nuttige referentie voor compressoren van 30 kW en 37 kW.

Dit is afhankelijk van de compressor. Wanneer uw compressor wordt geleverd, vindt u de lokale certificaten. Ontbreekt uw certificaat? Of moet u weten welke certificering een compressor heeft voordat u deze koopt? Geef ons een buzz. 

We hebben een serie olievrije schroefcompressoren. Perfect voor de medische, voedsel- en technologiesector waar u olievrije perslucht moet produceren. Kijk zelf naar de serie of neem contact met ons op voor een beetje extra inzicht en advies. 

Frequentie geregelde compressoren hebben vrijwel dezelfde componenten als conventionele compressoren. Frequentieregelaars hebben echter gewoonlijk geavanceerdere regelsystemen. Hierdoor kunnen ze het motortoerental aanpassen om de hoeveelheid perslucht te produceren die u nodig hebt.

Hoe? Er is een sensor die de druk meet die door de compressor wordt gegenereerd. Het laat de compressorregelaar deze druk kennen. De controller stuurt vervolgens een signaal naar de omvormer. De omvormer regelt vervolgens de hoeveelheid samengedrukte die wordt geproduceerd om de ingestelde druk te handhaven. Het voordeel? De motor werkt alleen zo hard als nodig is om de luchtdruk te produceren die u nodig hebt. 

Frequentie geregelde compressoren produceren alleen de hoeveelheid perslucht die u nodig hebt. Maar een conventionele compressor? Het zal net draaien totdat het zijn hogere drukgrens bereikt. En dan? Het blijft gewoon draaien, draaien, draaien, maar zonder daadwerkelijk meer lucht te comprimeren. Dit betekent dat de luchtdruk zal dalen. Wanneer de onderste druklimiet wordt bereikt, zal de compressor opnieuw lucht gaan comprimeren.

Over het algemeen verbruiken frequentie geregelde compressoren ongeveer 30% minder energie dan conventionele compressoren. 

Dit hangt af van hoe vaak en hoe hard u uw compressoren gebruikt. Als u uw compressor 4000 uur per jaar laat draaien, zal uw compressor u doorgaans na één tot twee jaar terugbetalen. We zien zelden dat iemand binnen een jaar de terugbetalingsstatus bereikt. 

U hoeft geen interne aftap van de waterafscheider in uw compressor te hebben. Maar er zijn voordelen aan het hebben van.

· In een schroefcompressor zonder ingebouwde droger kunt u met een waterafscheideraftap water uit de perslucht verwijderen voordat deze wordt geleverd.

· Bij een schroefcompressor met een geïntegreerde droger verwijdert de afscheideraftap water voordat uw perslucht de droger raakt. Omdat er minder water in de lucht zit, komt u met een kleinere droger. 

Alle compressorkamers hebben ventilatie nodig. Hoe veel? Het hangt ervan af of uw compressor een ventilator heeft of niet.

Met een ventilator? De hoeveelheid ventilatie die u nodig hebt is gelijk aan de ventilatorcapaciteit. U vindt dit in de instructiehandleiding.

Wat als uw luchtcompressor geen ventilator heeft? Bereid je voor ... Het is tijd voor wiskunde! Er is een formule om de hoeveelheid ventilatie te berekenen die u nodig hebt:

QV = 1.06 N/ T voor Pack-eenheid Qv= (1.06 + 1.3) / T voor Full-Feature-eenheden

Qv = vereist koelluchtdebiet (m³/s)

N = ingangsvermogen aan de compressoras (kW)

T = temperatuurstijging in de compressorruimte (doorgaans 7 °C).

Weet u niet zeker wat dit betekent? Geef ons een seintje! We hebben mensen die hier werken die blij zullen zijn om de berekeningen voor u te doen.