Bij het kiezen van een compressor is de grootte van de compressor erg belangrijk. Voor een optimale werking van de machines moet u rekening houden met de vereiste hoeveelheid perslucht en werkdruk. Een andere keuze die u moet maken betreft het type compressor. We zullen hier de twee meest populaire types bekijken: zuiger- en schroefcompressoren. Afhankelijk van de behoeften van uw bedrijf is één van deze aanzienlijk beter dan de andere.
De eerste vraag die u zich moet stellen bij het ontwerpen van uw compressorinstallatie is hoeveel perslucht u nodig heeft op het toevoerpunt. Wanneer uw systeem meerdere toevoerpunten heeft, moet u nagaan hoe de afzonderlijke systeemonderdelen werken en vooral of ze gaan wisselen wanneer ze draaien of allemaal tegelijk lopen. Als u de juiste balans vindt, kunt u uw algehele luchtvereisten inschatten.Wanneer we het hebben over de vereisten van compressorlucht, gebruiken we meestal de term capaciteit of Free Air Delivery (FAD, vrije luchtstroom). Afhankelijk van uw locatie kan FAD worden gemeten in liters per seconde (l/s), kubieke voet per minuut (cfm) of kubieke meter per uur (m3/u). Het is belangrijk om na te denken over de capaciteit (m3/u) die vereist is bij een specifieke druk (PSI) om het proces goed te laten werken wanneer u voldoende lucht wilt leveren aan een specifieke toepassing. Meer informatie over de druk vindt u in het tweede deel.Bekijk de gegevensbladen van de apparatuur die de lucht gebruiken en wat voor FAD zij vereisen om te weten te komen wat uw totale capaciteit zou moeten zijn. Een nog betere manier is om een audit uit te voeren van uw persluchtsysteem. Dit kan door een salesengineer worden gedaan. Het formaat van de compressor heeft een grote invloed op zijn efficiëntie en levensduur. Een te kleine compressor kan resulteren in drukval en in sommige gevallen zelfs voorkomen dat de compressor een taak uitvoert. Een te grote machine kan echter leiden tot mogelijke mechanische problemen en uitval van de compressor.
Niet alle apparatuur werkt met dezelfde werkdruk. Er moet dus worden vastgesteld welke apparatuur in uw systeem de hoogste werkdruk vereisen en vervolgens moet de werkdruk van de compressor overeenkomstig worden bepaald. De druk wordt gewoonlijk gemeten in pounds per vierkante inch (psi) of bar (de metrische eenheid van druk). De werkdruk van de compressor moet gewoonlijk 1-2 bar hoger zijn dan wat u in uw systeem nodig heeft, omdat het noodzakelijk is rekening te houden met de drukval in de droogapparatuur, filters en leidingen verderop in het persluchtsysteem. Om u een idee te geven van lage- en hogedrukcompressoren: lagedrukcompressoren kunnen lucht leveren bij een druk van 4-13 bar, terwijl hogedrukcompressoren lucht kunnen leveren bij een druk tot 400 bar (soms zelfs hoger).
Bij de aanschaf van een compressor is het gemakkelijk om overweldigd te worden door het aantal compressortypen dat er is, maar u zult waarschijnlijk het beste af zijn met een zuiger- of een schroefcompressor. U zult een keuze moeten maken afhankelijk van uw werkbelasting en de verbruikskenmerken van uw toepassing. Voor toepassingen met een kort (niet-continu) persluchtverbruik, bijvoorbeeld voor bandenservices en verpakkingsmachines, is een zuigercompressor de beste keuze. Voor bedrijven met een continue behoefte aan perslucht is een schroefcompressor nodig. Wanneer uw systeem continu perslucht nodig heeft met een onregelmatig verbruik, kunt u een schroefcompressor met een variabele toerentalaandrijving overwegen. Laten we de twee types en de grootste voor- en nadelen van beide technologieën hier nader bekijken.