Compresseurs lubrifiés ou sans huile aucun : lequel choisir ?

Qu'est-ce qu'un compresseur à pistons ?

Compresseurs à pistons lubrifiés et sans huile

Lors du choix d'un compresseur à pistons, la décision la plus cruciale est de choisir entre un modèle sans huile et un modèle lubrifié à l'huile. Chaque type présente des avantages et des inconvénients distincts, ce qui les rend adaptés à des besoins différents.

Les compresseurs à pistons sans huile, appelés compresseurs à pistons secs, n'utilisent pas d'huile dans la chambre de compression. Au lieu de cela, ils s'appuient sur des composants lubrifiés en permanence, tels que des segments de piston recouverts de Teflon ou des pièces pré-enduites. Cette conception garantit que l'air comprimé est totalement exempt de contamination par l'huile, ce qui fait de ces compresseurs des solutions idéales pour les industries où la pureté de l'air est extrêmement importante.

• Une qualité de l'air élevée: garantie qu'il n'y a aucun risque de contamination par l'huile dans l'air comprimé, ce qui est essentiel pour les applications telles que l'industrie pharmaceutique, la production agroalimentaire et la fabrication de composants électroniques.
• Entretienréduit : les compresseurs sans huile comportent moins de composants nécessitant une lubrification, ce qui réduit les efforts d'entretien.

• Coût initialplus élevé : généralement plus cher au départ en raison de la technologie avancée impliquée.
• Durée de vie plus courte: les composants peuvent s'user plus rapidement sans lubrification, ce qui nécessite un remplacement plus fréquent des pièces telles que les segments de piston et les roulements.
• Niveaux de bruit plus élevés: les modèles sans huile sont souvent plus bruyants que les compresseurs lubrifiés, bien que les progrès technologiques aient permis d'atténuer ce problème dans de nombreux nouveaux modèles.

Les compresseurs à pistons lubrifiés utilisent de l'huile pour lubrifier les pièces mobiles, telles que les cylindres, les pistons et les manivelles. L'huile réduit le frottement, minimise l'usure et contribue à dissiper la chaleur. Cependant, l'huile résiduelle se retrouve dans l'air comprimé, généralement en petites quantités (environ 10 à 15 mg/m³), ce qui peut ne pas être adapté à toutes les applications.

• Longévité: les compresseurs lubrifiés à l'huile ont généralement une durée de vie plus longue en raison d'une lubrification accrue qui réduit l'usure des pièces mobiles.
• Niveaux de bruitplus faibles : ces compresseurs ont tendance à fonctionner plus silencieusement que les modèles sans huile, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements où le bruit est une préoccupation.
• Économique: coût initial inférieur à celui des modèles sans huile, ce qui en fait une option attractive pour de nombreuses entreprises.

• Entretien: nécessite des vidanges d'huile et un nettoyage réguliers du système, ce qui augmente les coûts et les efforts d'entretien.
• Qualité del'air : il existe toujours un risque de contamination par l'huile dans l'air comprimé, ce qui peut ne pas être acceptable dans certains secteurs.
• Impact sur l'environnement: une mise au rebut appropriée de l'huile usagée est nécessaire, ce qui renforce les préoccupations environnementales.

Applications des compresseurs à pistons

Incroyablement polyvalents, les compresseurs à pistons sont utilisés dans un large éventail d'industries, chacune ayant des exigences spécifiques :

• Industrie agroalimentaire: les compresseurs sans huile sont nécessaires pour maintenir la pureté de l'air et éviter la contamination des produits.
• Pharmaceutique et médical: les modèles sans huile garantissent un niveau de pureté de l'air optimal, ce qui est essentiel pour maintenir la conformité aux normes de l'industrie.
• Ateliers de fabrication et automobile: les compresseurs lubrifiés à l'huile sont utilisés pour alimenter les outils pneumatiques, les pulvérisateurs de peinture et d'autres équipements où une petite contamination par l'huile est acceptable.