"De nuestra producción depende mucho, por eso buscamos fiabilidad".

Entrevista con Tom Bos de TeamWorks BV

Tom Bos y John Kwinten fundaron TeamWorks BV hace más de 10 años. Esta compañía empezó diseñando productos y prototipos, para a continuación ampliar sus actividades con una producción propia a fin de proporcionar un mejor servicio a sus clientes. Cuidar a los clientes es su máxima motivación. TeamWorks trabaja para los sectores logístico, del metal y petroquímico. Hace varios meses, se fundó una nueva sociedad limitada dedicada al montaje de piezas mecánicas denominada TeamWorks Assemblies. Con la fundación de Assemblies, también se modificó la demanda de aire comprimido, para lo que se recurrió a ALUP Kompressoren, que puso en marcha una nueva instalación de aire comprimido.

Instalación de ALUP en TeamWorks

Tom Bos de TeamWorks BV

El origen

Nos hemos puesto en contacto con Tom Bos. Bos empezó como aprendiz de chapista y se abrió camino hasta convertirse en director de producción. Tras más de 20 años de experiencia, fundó TeamWorks junto con su compañero John Kwinten. "Al principio, solo nos dedicábamos a diseñar productos, desde la pizarra hasta el prototipo operativo, pero subcontratábamos el torneado y fresado posterior de los productos", asegura Bos. Esto implicaba depender de los plazos de entrega establecidos por los proveedores. Siguiendo el consejo de un cliente, TeamWorks sopesó las posibilidades de efectuar estos trabajos internamente. "Con ello empezó un nuevo reto para nosotros, que hicimos una inversión en torneadoras y fresadoras. Más adelante, también adquirimos robots para la carga y descarga de productos". Al llevar a cabo estas tareas en la propia empresa, consiguieron reducir los plazos de entrega y, al mismo tiempo, añadir valor adicional para sus clientes. "Podemos ofrecer paquetes completos, ya que también producimos prototipos y pequeñas series; así, podemos anticipar errores, evitar fallos de comunicación, conseguir que todo funcione y, lo más importante, cuidar al cliente. El cliente pide y nosotros se lo damos". Con respecto al futuro, Bos asegura: "Queremos crecer y ampliar nuestro departamento de montaje. Este no es más que el comienzo de nuestras actividades de montaje y acabamos de modernizar nuestras instalaciones. Es un nuevo reto para el futuro".

“ Hemos comparado varios proveedores y ALUP ha demostrado ser el mejor. ”

Tom Bos from Teamworks BV

Fiable

Este nuevo reto nos llevó a actualizar la instalación de aire comprimido. Antes, TeamWorks trabajaba con un compresor con accionamiento por correa de segunda mano. "Dependemos cada vez más del aire comprimido, por lo que debíamos buscar una fuente fiable. Hemos comparado diversos proveedores y ALUP ha demostrado ser el mejor. ALUP visitó nuestras instalaciones para encontrar una buena solución". "Utilizamos el aire comprimido para el fresado, el torneado y la limpieza por aire de las máquinas. De nuestra producción depende mucho y el plazo de entrega es importante para nuestros clientes. Dependemos de él y, por ello, también cada vez más del aire comprimido. El Allegro 30 controlado por frecuencia con accionamiento directo que nos ofreció ALUP nos resultó muy atractivo. Tiene una buena técnica, exenta de problemas. La fiabilidad era el factor más importante, pero hoy en día no cabe duda de que también hay que prestar atención al consumo de energía. El control por frecuencia ya de por sí ahorra energía. ALUP también nos recomendó instalar un depósito de compensación y un ahorrador de aire para una mayor eficiencia energética. Detrás de la caldera hay instalado un secador de refrigeración ADQ que impide la entrada de humedad al sistema de tuberías", explica Bos. Para garantizar la fiabilidad, se utiliza el anterior compresor a modo de dispositivo auxiliar. "La colaboración con ALUP va de maravilla, todo funciona correctamente. Ya durante la instalación demostró ser un componente con un plazo de entrega más dilatado, lo que nos comunicaron debidamente para mantenernos al tanto."