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Wie wähle ich den richtigen Schraubenkompressor aus?
Bei der Auswahl des richtigen Schraubenkompressors müssen Sie einiges beachten. Die passende Kompressorgröße ist für den Betrieb Ihres Druckluftsystems von entscheidender Bedeutung. Es muss ebenfalls berücksichtigt werden, welche Art von Schraubenkompressor am besten zu Ihren geschäftlichen Anforderungen passt.
Die Größe des Kompressors
In erster Linie ist es wichtig, die Größe zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass der Schraubenkompressor Ihnen die Druckluft liefern kann, die für Ihre Prozesse erforderlich ist.
Anforderungen an den Luftstrom
Zunächst müssen Sie prüfen, wie viel Druckluft Sie am Einsatzort benötigen. Wenn Sie über mehrere Anschlüsse für Druckluft verfügen, kommt es darauf an, ob diese zu unterschiedlichen Zeiten oder gleichzeitig in Betrieb sind.
Die Anforderungen an den Luftstrom für einzelne Anschlüsse finden Sie häufig in den Datenblättern der Geräte. Alternativ können Sie das System mit Hilfe eines Druckluftspezialisten überprüfen lassen.
Anforderungen an den Betriebsdruck
Nicht alle Anschlüsse benötigen denselben Betriebsdruck, daher müssen Sie den höchsten erforderlichen Betriebsdruck ermitteln. Der Betriebsdruck des Kompressors sollte in der Regel 1–2 bar höher sein als tatsächlich am Einsatzort benötigt, da der Druckabfall in der Druckluftanlage und den Rohrleitungen berücksichtigt werden muss.
Schraubenkompressor mit fester oder variabler Drehzahl?
Je nach Kompressortechnik sind Schraubenkompressoren mit fester oder variabler Drehzahl erhältlich.
Bei Schraubenkompressoren mit fester Drehzahl läuft der Motor durchgängig mit konstanter Drehzahl in sogenannten Be- und Entlastungszyklen. Mit anderen Worten: Der Kompressor läuft oder ruht. Ein Schraubenkompressor mit fester Drehzahl erfordert oft eine geringere Investition und daher eine gute Lösung für Unternehmen mit einem stabilen Druckluftbedarf.
Ein Schraubenkompressor mit variabler Drehzahl verwendet eine spezielle Technologie, bei der ein spezieller Antrieb die Drehzahl (U/min) des Kompressors steuert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Luftzufuhr am Einsatzort immer dem benötigten Druckluftvolumen entspricht. Ein frequenzgesteuerter Schraubenkompressor ist viel energieeffizienter, da der Motor bei geringem Druckluftbedarf mit einer niedrigeren Drehzahl läuft und somit Energieverschwendung vermieden wird. Darüber hinaus wird die Effizienz maximiert während die Betriebskosten reduziert werden.
Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise von Schraubenkompressoren.
Öleingespritzter oder ölfrei verdichtender Schraubenkompressor?
Die Wahl zwischen einem öleingespritzten und einem ölfrei verdichtenden Schraubenkompressor hängt von den Prozessen Ihres Unternehmens und den damit verbundenen Anforderungen an die Luftreinheit ab. Ein öleingespritzter Kompressor ist eine günstigere Option und daher häufig die beste Wahl für eine Vielzahl von Unternehmen.
Bei öleingespritzten Kompressoren wird Öl zum Abdichten und zum Kühlen der Druckluft sowie zur Schmierung verwendet. Ölkontaminationen in Form von Partikeln und Aerosolen gelangen immer bis zu einem gewissen Grad zum Einsatzort und somit ins Endprodukt. In vielen Unternehmen reicht die Aufbereitung der Druckluft aus, um die Anforderungen an die Luftreinheit zu erfüllen.
In einigen Unternehmen gelten jedoch strenge Anforderungen an die Luftreinheit. Wenn, unabhängig von der Menge, eine Verunreinigung durch Öl im Prozess und Endprodukt vermieden werden soll, sollten Sie stattdessen einen ölfrei verdichtenden Schraubenkompressor wählen. Diese Kompressoren werden am häufigsten in der Lebensmittelindustrie, in Laboren, in der Pharma- und Elektronikbranche verwendet.
Erfahren Sie hier mehr über die Reinheitsklassen für Druckluft.
