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Einsparpotenziale bei Druckluft nutzen


Energiefresser Nummer 1: Leckagen
Mit modernster Technik den Leckagen auf der Spur
Messung Ihres Druckluftsystems
Geringere Kosten durch maximale Anpassung
Übergeordnete Steuerung für mehr Effizienz
Wie Sie mittels Wärmerückgewinnung noch mehr sparen können

In Zeiten rasant steigender Preise für Energie sind Kosteinsparungen gefragter denn je. Nicht nur die Gas- und Ölpreise gingen in den vergangenen Monaten nach oben. Auch die Strompreise sind kräftig gestiegen: Sie haben sich in den letzten zehn Jahren sogar verdoppelt. Da Druckluft im Vergleich zu anderen Energieträgern eher teuer ist, lohnt es sich immer, die Kosten in diesem Bereich auf ein Minimum zu reduzieren. 

Gesamtbetriebskosten
Einsparpotenziale bei Druckluft nutzen


Wir zeigen Ihnen, an welchen Schrauben Sie drehen können, um so kosteneffizient wie möglich Druckluft zu erzeugen und zu nutzen. Denn viele Betriebe haben hier noch immer ein Potenzial an Einsparungen. Kein Wunder, wenn man bedenkt, dass mehr als 70 % der Gesamtbetriebskosten eines Kompressors auf seine Energiekosten entfallen.

Energiefresser Nummer 1: Leckagen

Dass Leckagen im Druckluftsystem viel Geld kosten können, ist nichts Neues. Wie viel Geld Leckagen jedoch wirklich verschwenden, ist nicht immer klar. Deshalb gilt es hier genauer hinzusehen. Schon eine einzelne Leckage in der Größe von einem Millimeter führt bei 6 bar zu einem Druckverlust von ca. 1,24 l/s, was sich bei einer Laufzeit von 8.760 h/Jahr zu 2.891 kWh summiert. Zieht man dann den gerade üblichen durchschnittlichen Strompreis von 0,37 € pro kWh heran, kommt man auf Mehrkosten von rund 1.070 € pro Jahr – für eine Leckage von einem Millimeter! Bei höheren Betriebsdrücken sind die Kosten durch den höheren Druckverlust noch höher.

Und die Kosten für größere Leckagen steigen exponentiell. So kommen Anlagen mit einer Leckage von 3 mm schon auf stolze 9.600 € im Jahr, während eine 5 mm große Leckage schon einmal 26.700 € kosten kann. Kommen gleich mehrere Schwachstellen in einem Druckluftsystem zusammen, kann das sehr schnell sehr teuer werden. Auch alte Schläuche, undichte Kupplungen oder abgenutzte Dichtungen können zum Problem werden. Deshalb ist es von großer Bedeutung, Leckagen rechtzeitig aufzuspüren und zu beseitigen. Dabei helfen wir von ALUP Ihnen gerne!
 

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Kosteneinsparung

Mit modernster Technik
den Leckagen auf der Spur


Unsere Druckluftexperten verfügen über das Know-how und die Messtechnik, um selbst kleinste Leckagen in ihrem Druckluftsystem zu identifizieren. Dazu machen sie sich ein Bild von ihrer Anlage vor Ort und setzen dabei auf modernste Ultraschall-Technik. Unser bewährtes Messsystem bringt jedes Leck zum Vorschein und ermittelt alle Leckage-Werte Ihres Systems. Im Anschluss werten unsere geschulten Mitarbeitenden die Messung aus und berechnen für Sie, wie viel Geld Sie mit der Behebung der Schwachstellen in Ihrem System einsparen können. 

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Messung Ihres Druckluftsystems

Neben Leckagen sind die Dimensionierung und Einstellung von Kompressoren wichtige Punkte auf dem Weg zu einer energieeffizienten Anlage. Hier lässt sich viel anpassen, um Betriebskosten langfristig zu senken. Um Potenziale Ihres Druckluftsystems sichtbar zu machen, kommen unsere Experten gerne zu Ihnen an Ihren Standort und schließen dort eine Messschleife an. Diese benötigt keinen Strom und kann ohne Unterbrechung Ihres Betriebs in kurzer Zeit angeschlossen werden. Um aussagekräftige Werte zu erhalten, misst unser Messgerät die Auslastung Ihrer Druckluftanlage rund 8 Tage lang, ehe unsere erfahrenen Mitarbeitenden die Ergebnisse auswerten. Im Anschluss an die Messung erhalten Sie einen Messbericht inkl. Messkurven, auf Basis dessen wir Ihnen gerne Möglichkeiten zur Optimierung aufzeigen.
 

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Geringere Kosten durch maximale Anpassung

Amortisierung in einem Jahr

Jede Anwendung hat ihre speziellen Anforderungen. Je besser ein System auf die Anwendungen abgestimmt ist, desto geringer sind unnötige Kosten. So können Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl, die nur so viel Druckluft produzieren, wie für Ihre individuelle Anwendung wirklich gebracht wird, große Kostenblöcke einsparen. 

Vorteile eines kleinen iPM Kompressors

Auch Drucklufttrockner mit VSD-Technologie passen sich an Ihren Bedarf an und sparen so Energie ein. Denn die Leerlaufkosten, die bei einem Dauerläufer mit fester Drehzahl entstehen, fallen mit einer variablen Drehzahlregelung weg. Werfen Sie doch gleich einen Blick auf unsere neusten Modelle!

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Intelligente Steuerung

Übergeordnete Steuerung für mehr Effizienz

Eine übergeordnete Steuerung ist eine gute Lösung, wenn Sie mehr als einen Schraubenkompressor in Betrieb haben, denn sie lohnt sich schon ab zwei Kompressoren. Die zentrale Steuerung wird mit den Kompressoren vernetzt und regelt dann deren Last- und Leerlaufzeiten, um die Drucklufterzeugung so effizient wie nur möglich zu machen. Sie erhöht nicht nur die Leistung Ihres Druckluftnetzwerkes, sondern optimiert auch die Energieeffizienz durch das Anpassen der Luftzufuhr an Ihre Bedürfnisse. So erzielen Sie Energie- und Kosteneinsparungen durch intelligente Entlastungszyklen sowie die Verringerung des Druckbandes.

Die zentrale Steuerung sorgt außerdem dafür, dass die Betriebsstunden der einzelnen Geräte gleichmäßig verteilt werden, um den Verschleiß der Maschinen auf einem ähnlichen Level zu halten. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer aller Maschinen und minimiert das Risiko von Stillstandzeiten in Ihrer Produktion. Auch die Überwachung Ihrer Anlage ist mit einer übergeordneten Steuerung einfach und effektiv.

Intelligente Steuerung

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Wie Sie mittels Wärmerückgewinnung noch mehr sparen können

Energieverteilung Schraubenkompressor

Bei der Erzeugung von Druckluft entsteht viel Wärme. Die in Form von Strom eingespeiste Energie wird beim Verdichtungsprozess in Wärme-Energie umgewandelt und verflüchtigt sich in den meisten Fällen einfach. Dabei können bis zu 75 % der frei werdenden Wärme-Energie anderweitig genutzt werden. Zum Beispiel zum Beheizen Ihrer Büroräume oder zum Erwärmen von Prozesswasser. 

Wärmerückgewinnung

In unseren Energierückgewinnungsanlagen wird der Ölkreislauf mit einem Öl-Wasser-Wärmetauscher vorgekühlt. Die Wärme geht vom Öl ins Wasser über, die Öltemperatur sinkt dabei. Das so entstandene heiße Wasser kann nun zum Heizen von Heizkörpern und Wasserkesseln, zum Aufheizen von Leitungswasser und für andere industrielle Anwendungen verwendet werden.

Bei der Wärmerückgewinnung handelt es sich um ein einfaches mechanisches System, das weder Wartung noch Stromverbrauch erfordert. Es wird automatisch gesteuert, sodass die Kühlung des Kompressors stets gewährleistet ist und Fehlfunktionen vermieden werden können. ALUP bietet verschiedene Kompressoren mit eingebauter Energierückgewinnung an. Bestehende Maschinen können jederzeit problemlos um eine Energierückgewinnungseinheit erweitert werden.

Maximierung der Energieeinsparungen

Wie Sie sehen, ist eine ganzheitliche Sicht auf Ihr Druckluftsystem von entscheidender Bedeutung. Diese beginnt bei der Wahl effizienter Technologien beim Kauf Ihres Kompressors und setzt sich bei der Überwachung und Analyse Ihrer Anlage fort. Unsere ALUP-Experten helfen Ihnen gerne bei der Optimierung Ihres Druckluftsystems. Sprechen Sie uns einfach an!

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