Dies variiert in Abhängigkeit vom geografischen Standort. Je nach Größe und Schwerpunkt der Produkte halten manche Kundencenter diese auf Lager, aber um Ihre Verkäufe abzusichern, empfehlen wir den Händlern, gängige Kompressormodelle zu bevorraten, um eine schnelle Lieferung bieten zu können.
Wenn Sie ein Händler sind, finden Sie alle verfügbaren Materialien in den Anleitungen im Business Portal. Hier stehen außerdem vielfältige Vertriebs- und Marketingunterlagen zur Steigerung Ihres Umsatzes zur Verfügung.
Ja, für die meisten Modelle stehen Kits zur Verfügung. Sie enthalten ein spezielles Öl, Lufteinlassfilter, Ölfilter und Dichtungen. Zur Bestellung notieren Sie die Seriennummer und wählen im Online-Auswahl-Tool das entsprechend benötigte Ersatzteil aus (für bestimmte Marken verfügbar). Ansonsten finden Sie die Ersatzteillisten im Business Portal in den Registerkarten für Kolbenkompressoren.
Ein Direktanlauf-Starter verbindet die Motoranschlüsse direkt mit der Stromversorgung. Der Motor ist daher der vollen Spannung und den hohen Stromspitzen beim Starten ausgesetzt. Diese Art des Starts eignet sich besser für kleinere Motoren unter 4 kW. Ein Stern/Dreieck-Starter legt die Spannung allmählich an, verringert dadurch das Drehmoment beim Starten und vermeidet hohe Anlaufströme. In einigen Ländern ist der Einsatz von Stern/Dreieck-Startern ab 4 kW gesetzlich vorgeschrieben.
Der Schallpegel für professionelle Kompressoren liegt bei einem Abstand von 4 Metern, einem von vielen Herstellern zur Angabe des Schallpegels verwendeten Abstand, normalerweise bei 77 bis 82 dB. Es stehen auch schallgedämpfte Versionen zur Verfügung, bei denen der Lärmpegel auf 64 bis 70 dB bei 1 Meter Abstand reduziert wird. Für den Industriebereich beträgt der Schallpegel bei 1 Meter Abstand zwischen 74 und 78 dB und zwischen 61 und 67 dB mit Schalldämmgehäuse.
Für die meisten Anwendungsbereiche wird ein Behälter benötigt. Ein Behälter sorgt für eine konsistentere und zügigere Luftströmung zum Anwendungsbereich. Er hilft, ein ständiges Starten und Stoppen des Kompressors zu vermeiden. Außerdem braucht der Kompressor in diesem Fall nicht ständig zu laufen, da er gestoppt wird, sobald der Behälter gefüllt ist. All dies trägt zu einem geringeren Verschleiß und einer längeren Lebensdauer bei.
Diese Lösung wird von uns sogar empfohlen. Feuchtigkeit ist eine Folge der Komprimierung von Luft. Um also den Luftbehälter rostfrei und Ihre Druckluftanlage effizient zu halten, müssen Sie aus dem Luftbehälter nach jedem Einsatz das Kondensat ablassen. Dies kann manuell erfolgen, aber auch mit einem automatischen Ablass, der separat bestellt werden muss.
Es stimmt, dass die kleinste Filterkapazität 1000 l/min beträgt. Es spielt jedoch keine Rolle, ob der Durchfluss 300, 500 oder 700 l/m beträgt. Die einzige Vorgabe ist die maximale Kapazität von 1000 l/min. Je nach Anwendung ist es wichtig, dass Filter an Kolben- und Schraubenkompressoren angebracht werden, da sie folgende Möglichkeiten bieten:
Wenn Sie einen Blick in einen Kolbenkatalog werfen, finden Sie bei den meisten Marken die Angabe des Ansaugvolumenstroms. Dies ist die Menge der Luft, die vor dem Komprimieren in den Kompressor eingesaugt wird. Die effektive Liefermenge (FAD) ist die vom Verdichter gelieferte komprimierte Luft, und dieser Durchfluss wird immer bei einem bestimmten Druck angegeben.
Die professionelle Kolbenkompressorbaureihe verwendet einen Direkt- oder Riemenantrieb, und diese Einheiten sind für Anwendungen mit gelegentlichen und schwankenden Druckluftanforderungen ausgelegt, z. B. im Heimwerkerbereich oder bei Service- und Bauanwendungen. Diese Einheiten sind häufig kleiner und einfacher zu transportieren. Im industriellen Bereich liegt der Schwerpunkt auf den Anwendungen, bei denen Kompressoren intensiv und über einen längeren Zeitraum eingesetzt werden.
Es gibt keine allgemeine Regel für alle Umgebungen und Bedingungen. Am besten ermitteln Sie zunächst, wie viel Luft Sie benötigen. Anschließend müssen Sie wissen, wie häufig Sie Ihren Kompressor einsetzen wollen. Als Richtwert können wir sagen, dass ein professioneller Kolbenkompressor für eine maximale Betriebsleistung zwischen 25 % bei den kleinsten Modellen und bis zu 75 % bei den größeren ausgelegt ist. Industrielle Kompressoren können intensiver und unter schwierigeren und anspruchsvolleren Bedingungen eingesetzt werden. Je häufiger ein Kompressor eingesetzt wird, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass ein Schraubenkompressor eine effizientere und besser geeignete Lösung darstellt.