Anslået tid til læsning: 7 minutter
15. marts 2023
Den første registrerede reference til en stempelkompressor (også kendt som en "stempelkompressor") blev foretaget hen imod slutningen af 18th-tallet. Selvom teknologien er blevet markant forbedret siden da, er det grundlæggende koncept bag stempelkompressoren stadig det samme:
1.når stemplet i stempelkompressoren falder ned, skaber det et vakuum, der trækker luft ind i kompressoren via indgangen.
2.denne luft passerer gennem indsugningsventilerne ind i cylinderen. Mens disse indsugningsventiler aktuelt er åbne, er udløbsventilerne lukkede. Det vil sige, at luften rejser ind, men ikke kan komme ud.
3.når cylinderen er fuld af luft, stiger stemplet og komprimerer luften.
Afgangsventilerne åbner normalt ved et bestemt trykniveau. Når stemplet stiger op, skubber det trykluften ud gennem de åbne afgangsventiler.
I teorien fungerer alle stempelkompressorer efter samme princip. Der er dog store forskelle i, hvordan kompressoren anvender dette princip. Den største forskel er baseret på antallet af trin, hvor kompressionen finder sted.
Der er ettrins-, dobbelttrins- og flertrins-kompressorer. Ved at opdele kompressionen over en række forskellige trin behøver kompressoren ikke at arbejde så hårdt. Lufttemperaturen er også lavere ved udgangen.
For at få fuldt udbytte af kompression i flere trin skal luften naturligvis køles mellem de forskellige trin, hvilket giver mulighed for endnu større kompression. Dette kan gøres ved hjælp af en mellemkøler. Der er også olieindsprøjtede og oliefrie stempelkompressorer, der har specifikke fordele og anvendelser.
Olieindsprøjtede stempelkompressorer smør cylindre, stempler og krumtapper ved at cirkulere olie gennem kompressoren. En lille smule restolie ender i trykluften. Det er ikke noget at bekymre sig om - afhængigt af hvad du bruger din trykluft til.
Inden for elektronik-, føde- og drikkevareindustrien og medicinalindustrien udgør selv sporbare mængder af olie i trykluft et stort problem. Som sådan bruger disse industrier ofte oliefri stempelkompressorer med permanent smurte lejer og fedtfri stempelringe. Det betyder oliefri trykluft, men det betyder desværre også ekstra vedligeholdelse.
Uden begrænsninger på smøring har olieindsprøjtede stempelkompressorer normalt flere bevægelige dele end deres oliefri søstre. Det betyder, at de er tungere, dyrere og mere kraftfulde med en længere levetid. De er de mest almindeligt anvendte stempelkompressorer.
Spekulerer du på, om du har brug for en stempelkompressor eller en anden type luftkompressor? Vil du gerne vide, om du har brug for en oliefri eller en model med olieindsprøjtning? Eller kunne du tænke dig en udtalelse fra eksperter, der bruger deres dage på at arbejde med kompressorer og deres nætter på at drømme om dem?Teamet hos Alup står til din rådighed.
Se også
Find flere vigtige artikler på vores trykluftblog.
EngineAIR Piston
Selvforsynende stempelkompressorer giver fuldstændig frihed og fleksibilitet under alle omstændigheder. BlengineAIR-versionen indeholder endda en elgenerator og giver dermed mulighed for at anvende yderligere enheder, der bruger elektricitet til produktion af trykluft.
Industriel stempel
Til anvendelser, hvor der lægges stor vægt på driftssikkerhed i trykluftproduktionen, er MCK-, MEK- og MGK-industrikompressorerne den bedste løsning. En- eller to-cylindrede stempelkompressorer med direkte drev giver høj kvalitet og lang levetid.
Professionel stempel
Velegnet til enhver anvendelse med lejlighedsvis, periodisk eller hyppig brug af trykluft. Garanteret ren og tør luft, som leveres med en integreret køletørrer, der garanterer trykluftkvalitet med 95 % kondensatudledning.
OEM-stempler
OEM-stempelorganisationens opgave er at levere den højeste værdi med hensyn til kundetilpasning og partnerskaber. Hvis du vil deltage i dette ambitiøse koncept, skal du være optaget i vores OEM-database eller interesseret i at starte et nyt stempelprojekt.
